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目前精細(xì)化工及行業(yè)生產(chǎn)的后處理工藝一般為結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥和混合等,產(chǎn)品在多道工序操作中單元設(shè)備間的連接和物料多次轉(zhuǎn)運(yùn),不僅生產(chǎn)場(chǎng)地布局占用面積大、設(shè)備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運(yùn)環(huán)節(jié)復(fù)雜弊端,限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。
四合一真空雙錐干燥機(jī)是將上道工序合成完成經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料進(jìn)行反應(yīng)、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥和混合等工藝過(guò)程,因此對(duì)進(jìn)料量及其含濕量、工作真空度、熱水加熱溫控、冷水冷卻溫控、pH值及加堿量等操作參數(shù)可進(jìn)行單獨(dú)控制,因而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)越化。
常州百得在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過(guò)濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體,達(dá)到一機(jī)多用的目的,使物料后處理過(guò)程可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn),極大提高了生產(chǎn)的安全性,大大降低設(shè)備投資,減少操作人員數(shù)量,避免物料周轉(zhuǎn)污染。新型多功能雙錐回轉(zhuǎn)過(guò)濾洗滌干燥器適用于化工及行業(yè)對(duì)干粉物料特別是酸性物料進(jìn)行反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥等生產(chǎn)工序。
四合一雙錐真空干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
(1) 結(jié)合洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎四合一。
(2) 卸料更充分。
(3) 間接加熱.物料不會(huì)被污染,符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡(jiǎn)便,易清洗。
(4) 熱,比一般烘箱提高2倍以上。
四合一雙錐真空干燥機(jī) 適應(yīng)物料
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生物制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理
設(shè)備使用時(shí),物料由設(shè)備頂部加入,通過(guò)真空抽濾或者加壓方式實(shí)現(xiàn)過(guò)濾(此時(shí)攪拌槳處于物料上方位置),在此過(guò)程中,物料可能會(huì)開裂導(dǎo)致氣體短路,此時(shí)可開啟攪拌槳反轉(zhuǎn)及下降功能對(duì)物料進(jìn)行抹平,然后將攪拌槳提升,再次進(jìn)行過(guò)濾。物料洗滌時(shí),洗滌液由頂部加入,同時(shí)開啟攪拌槳并緩慢下降對(duì)物料實(shí)現(xiàn)充分打漿,然后再次過(guò)濾,洗滌過(guò)濾可進(jìn)行多次。如物料需干燥,則開啟筒體底盤夾套及攪拌槳的加熱,同時(shí)頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行干燥。出料時(shí)開啟柱塞式出料閥,攪拌槳由上到下緩慢將物料一層層刮下并排出設(shè)備。