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內(nèi)外徑研磨機操作流程

1. 檢查機臺各部位是否正常;

2. 根據(jù)派工單所需加工的要求,選擇合適的砂輪緊固于砂輪軸上,并修平;

3. 用無心軸承固定桿(15)把工件夾住,并用工件長度調(diào)整器(14)調(diào)節(jié)好工件伸出的長度;

4. 用千分表校工件的平行度,如有斜度用無心軸角度調(diào)整螺釘(12)慢慢把角度調(diào)為0度;

5. 打開無心軸升降固定桿(10),用無心軸升降圓盤(11)把工件的高度調(diào)整到合適的高度,然后鎖緊;

6. 用左右移動桿(7)將砂輪慢慢推進到所需加工的地方,用左右行程擋塊(6)將砂輪向左移動的行程固定;

7. 用砂輪進給圓盤(9)把砂輪慢慢靠近工件,當(dāng)砂輪(16)快碰到工件后,停止繼續(xù)進刀,以免砂輪撞到工件;

8. 把開電源開關(guān)(4),把砂輪馬達開關(guān)(3)和無心軸承開關(guān)(2);

9. 緩慢轉(zhuǎn)動砂輪進刀圓盤(9),至砂輪(16)碰到工件后,在顯示器上把X軸歸零,然后每次刀0.01~0.02mm; 10. 加工過程中應(yīng)將工件所加工部位測量,以求;

11. 加工完后,做好機臺的清潔衛(wèi)生及保養(yǎng).

研磨液的作用

　研磨液少量滴入滾筒內(nèi)被水?dāng)噭蚝螅诠庹麜r會粘附在零件與磨料的表面，其作用如下：

①軟化作用：即對金屬表面氧化膜的化學(xué)作用，使其軟化，易于從表面研磨除去，正佳內(nèi)徑研磨機，以提高研磨效率。

②潤滑作用：象研磨潤滑油一樣，在研磨塊和金屬零件之間起潤滑作用，從而得到光潔的表面。

③洗滌作用：像洗滌劑一樣，能除去金屬零件表面的油污。

④防銹作用：研磨加工后的零件，未清洗前在短時間內(nèi)具有一定的防銹作用。⑤緩沖作用：在光整加工運轉(zhuǎn)中，與水一起攪動，會緩解零件之間的相互撞擊。

平面研磨機在進行研磨拋光過程中研磨盤自身的熱變形對工件的面型精度一定會有影響。而且研磨盤溫度越高，越不均勻，工件所受的變形影響越大。因此及時地將局部研磨盤高溫區(qū)的熱量驅(qū)散，合研磨盤各部分的溫度比較均勻且處于較低的水平是非常的必要的。深圳煒安達所研發(fā)的研磨盤冷卻系統(tǒng)可以均勻快速的達到冷卻效果，正佳內(nèi)徑研磨機供應(yīng)商，保證了研磨工藝的要求。