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抽體加強筋后的螺旋焊接波紋鋼管主體
(1)抽加強筋后,經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計算出鋼管自身強度可以提高6倍。是用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。換言之,在保證安全強度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度,是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品:節(jié)省了5/6的鋼材,也就是降低管道重量5/6,降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動強度,安裝時無事故隱患。
(2)抽加強筋后的鋼管的環(huán)剛度(正壓強度)是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強度高而且韌性好,抗擊打、碰撞、擠壓性能好,哪怕是塌方也不影響管道抽;負壓強度遠超國標(biāo),永遠抽不扁的管道。
大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法,一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長度為12米,常要求定尺交貨。大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時,錯邊時有發(fā)生,其影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中,往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。
抽放管在經(jīng)行電氣焊前要做好充分準(zhǔn)備工作,來保證抽放管電氣焊的順利進行和工作的安全性。
1、所有焊接設(shè)備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其它設(shè)備代替。
2、清理工作地點附近周圍20米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和物品,并用水澆濕、澆透。
3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.5m3.
1、抽放管的細菌侵蝕:細jun對鋼鐵的侵蝕機理較為復(fù)雜,但首要在一些泥土中有以下三種細jun參與侵蝕進程:硫酸鹽復(fù)原菌、硫氧化菌、鐵菌三種。
2、化學(xué)侵蝕:是金屬外表與非電解質(zhì)直接發(fā)作純化學(xué)效果而惹起的毀壞。也就是說金屬直接和介質(zhì)接觸惹起的金屬離子的消融進程,在金屬外表平均發(fā)作,侵蝕速度遲緩。鋼鐵在空氣中或泥土里的侵蝕就屬于這種狀況。
礦井管路是抽放系統(tǒng)的主要設(shè)施,它分井下段(抽放泵站入口側(cè),因處于負壓部分,成為負壓段)和地面段(抽放泵站出口側(cè),因處于正壓部分,稱為正壓段)兩部分。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。在管抽放過程中,管路因磨損需要更新修補,在管路維修施工中,往往需要停止泵站抽放運行或者關(guān)閉管路兩端的閥門,以便安全施工。在主干管施工中,因防止閥門失靈嚴(yán)密性不足造成漏氣,在動火焊施工前,在關(guān)閉閥門的同時也停止管泵站運行。即使這樣,由于受抽放壓力、溫度,大氣壓、濃度、風(fēng)流等諸多因素的影響,管內(nèi)仍殘存由少部分,即仍存在安全隱患。