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激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點:
第三,切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內(nèi)。
第四,速度快:切割速度可達lOm/min,l大定位速度可達70m/m/n,比線切割的速度快很多。
第五,切割質(zhì)量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要
光切割低碳鋼時,工件出現(xiàn)毛刺的解決方法
根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計原理,分析得出以下幾點原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確,加以調(diào)整;切割的線速度太慢,需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試,根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整;切割質(zhì)量鋁型材是高反射的材料,因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。機床運行時間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性,此時需要關(guān)機重新啟動。
一般,在設(shè)計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時,可以在激光切割編程時不做手動處理,讓控制軟件自動產(chǎn)生穿刺點;優(yōu)雅曼妙的激光鏤空線條,為簡約的金屬外罩配上別具新意的幾何圖案,讓金屬燈飾找到美的起點。但是,當設(shè)計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時,就要注意到這個問題,通常需要在編激光切割程序時對激光束的啟始位置做手動調(diào)整,即人工對于穿刺點的控制。需要把激光程序原來產(chǎn)生的穿刺點移到需要的合理位置,以達對加工零件表面精度的要求。
激光切割機行業(yè)的現(xiàn)狀
近年來,隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,金屬制造業(yè)的需求不斷加大,在固定資產(chǎn)投資較快的增長拉動下,我國激光切割機市場呈現(xiàn)旺盛的趨勢,強勁的市場需求拉動,促使了光纖激光切割機的迅速發(fā)展。很多商家看中這一點,越來越多的商家加入金屬激光設(shè)備制造行業(yè),但是,其中很多都還屬于比較小型的公司,自主創(chuàng)新能力低,產(chǎn)品跟不上市場的需求,導(dǎo)致了我國激光切割機市場的一片混亂。激光切割激光切割機在切割過程中,光束經(jīng)切g(shù)e頭的透鏡聚焦成一個很小的焦點,使焦點處達到高的功率密度,其中切g(shù)e頭固定在z軸上。
我國激光切割機目前大多還依靠國外引進,還沒有形成自己的產(chǎn)業(yè)鏈,與國際上的大品牌激光切割機相比,還存在一定差距。由于我國是工業(yè)大國,激光切割機的市場需求還是非常巨大的,然而,目前我國激光切割機企業(yè)普遍存在創(chuàng)新能力不夠、高水平的生產(chǎn)能力不足、產(chǎn)品的附加值不高的問題,激光切割機廠家若想在行業(yè)中脫穎而出,就必須努力跨越&“創(chuàng)新&”這道鴻溝。由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。