電極定做廠家廠家實力雄厚 微細金屬管件制造商

超聲波清洗工藝介紹

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1、拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，采用超聲波清洗工藝，可起到比傳統(tǒng)的高溫煮洗與清洗更好的效果，使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)迅速將工件表面徹底清洗干凈，通常工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗?；颌俪暡ù窒础诔暡ň础矍逅▋羲┢?。

2、表面有油及浮銹的工件。

對于工件表面的油污或浮銹，運用超聲波清洗工藝的優(yōu)點在于：不僅能快速使工件表面清潔，還可使工件表面具有較高的活性，這是傳統(tǒng)強酸浸泡工藝無法比擬的。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件。

如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可變傳統(tǒng)的強酸浸泡為弱酸清洗，快速去除工件表面的油、銹、同時避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。

近年來諸多電鍍廠商采用超聲波清洗技術(shù)設(shè)備，替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功，使電鍍件質(zhì)量及產(chǎn)量較原來有更大提高，并改善了生產(chǎn)環(huán)境，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

消融穿刺針頭設(shè)計制造的紅色警告地帶

消融穿刺針頭設(shè)計制造的紅色警告地帶

隨著醫(yī)院大量患者手術(shù)前，對于老式手術(shù)的恐懼抵觸，微創(chuàng)介入手術(shù)越來越受到廣大患者和醫(yī)生的選擇，然而在中國，介入器械的設(shè)計者和制造者，在滿足人性化的需求后，都面臨諸多嚴峻的技術(shù)考驗。

拿消溶穿刺高頻針來說，精細的配合和導(dǎo)熱的穩(wěn)定性固然重要，但是，許多設(shè)計者和制造廠家往往都忽略了一個非常危險的通病，就是穿刺針頭的強度和穿刺針頭的牢固性。

具進來事故統(tǒng)計，介入案列出現(xiàn)的有針頭直接脫落于病源組織，這樣對于患者又會增加一次意外手術(shù)危險，另外穿刺針頭的強度不夠?qū)е麓┐提橆^變形起倒勾，直接影響到了手術(shù)植入危險。

由于國家現(xiàn)行的制造指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)還不夠完善，但是，設(shè)計者與制造者的專業(yè)性切不可忽視。在制作過程里多加防范措施！

微波消融針體表面標(biāo)識的精度，這個標(biāo)識的寬度公差、標(biāo)識的長度公差、標(biāo)識的清晰色差都會直接影響到醫(yī)生手術(shù)的準(zhǔn)確性（這個是我們手術(shù)是目側(cè)判斷的重要環(huán)節(jié)，無論長度的精密度還是環(huán)線的清晰度英菲尼奧引進進口光標(biāo)設(shè)備，可以做到 /-0.005MM，）

微波消融針內(nèi)外管體的潔凈度，由于針體較長，我們現(xiàn)在許多廠家是無法潔凈干凈的，這個是非常嚴肅的一個 要求，我們在 圖紙務(wù)必要達到內(nèi)外潔凈后，才能進行組裝。 微波消融針項目推進，主要的我們應(yīng)該在設(shè)計前、設(shè)計中、設(shè)計后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產(chǎn)工藝定性與質(zhì)量管控前，專業(yè)的設(shè)計與專業(yè)的制造保持零距離的溝通，才能快速實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷上市的結(jié)果。