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塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。　　

解決措施：

定期對潤滑油系統(tǒng)進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應更換軸承。　　

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應減小喂料量?！?/span>

多種塑料燃燒之后的鑒別方法

塑料造粒機行業(yè)越來越熱門，有好多人對于自己塑料造粒機生產(chǎn)的塑料，識別還是沒有太好的辦法。下面我就講述一下自己對于生活中經(jīng)?？吹交蛴玫降乃芰希没馃芰系淖R別方法，觀察火苗的顏色，和聞散發(fā)出來的氣味。

1、 聚氯乙烯（PVC） 燃燒難 軟化,上黃下綠有煙,離火熄滅,刺激性酸味。

2、聚甲醛(POM) 燃燒容易, 熔融滴落,上黃下藍，無煙,離火后繼續(xù)燃燒,強烈刺激甲醛味。

3、聚苯乙烯(PS) 容易燃燒,軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末,離火后繼續(xù)燃燒 表面油性光亮。

4、聚丙烯(PP) 容易燃燒,熔融滴落，上黃下藍,離火后煙少、繼續(xù)燃燒,石油味。

5、聚乙烯(PE) 容易燃燒,熔融滴落，上黃下藍.離火后繼續(xù)燃燒,石蠟燃燒氣味特殊乙烯氣味。

6、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 容易燃燒,熔化起泡，淺藍色，質白，無煙,離火后繼續(xù)燃燒,強烈花果臭味，腐爛蔬菜味。

7、尼龍(PA) 燃燒情況慢,燃燒火焰狀態(tài),熔融滴落,離火后起泡 慢慢熄滅,特殊 羊毛，指甲氣味。

8、聚碳酸酯(PC) 容易燃燒，軟化起泡,有小量黑煙,離火熄滅,無特殊味

9、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 緩慢燃燒, 軟化燃燒，無滴落,黃色， 黑煙,離火繼續(xù)燃燒,特殊氣味。

10、聚四氟乙烯(PTFE),不燃燒,在烈火中分解出刺鼻的氟化氫氣味。

11、聚對苯二甲酸乙二酯(PET) 容易燃燒, 軟化起泡,橙色，有小量黑煙,離火慢慢熄滅，伴有酸味。

可以參考。

塑料造粒機操作安全——使用時需要注意

使用時需要注意：

1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時聯(lián)系技術人員檢修。

2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng)，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機模頭、整個機器主輔機加溫。

3、打開主機電動機、將配好的塑料緩慢加入造粒機料斗里注意觀察，主機出料時候，打開輔機，觀察負載情況，輔機出絲進入切粒機時候調節(jié)切粒機轉速，轉速達到與造粒機出絲同步的效果才行，再觀察塑料顆粒是否達標。

塑料造粒機需要配備除煙設備

除煙除味設備：眾所周知廢舊塑料顆粒加工過程中會產(chǎn)生一定量的灰塵味道，嚴重制約再生塑料顆粒行業(yè)的發(fā)展。為此市場上推出配套塑料造粒專業(yè)除煙除味設備，充分利用活性炭分子吸附原理以及水分子霧化除塵原理，將塑料造粒過程中產(chǎn)生的灰塵處理達到國家標準水平，隨著生活環(huán)境的污染越來越嚴重，國家對污染環(huán)境的設備要求也在提高，除煙機設備是塑料造粒行業(yè)不可缺少的輔助設備。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉化為最終產(chǎn)品的應用領域，如直接在聚合物反應器中擠出PET片材。

關于我們：

福建鑫商達機械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機械設備有限公司，在線邊角料回收領域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。主營產(chǎn)品：造粒機、邊角料造粒機、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱器元件可以節(jié)省電耗。