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等離子氣化等離子氣化技術目前是新的無害固廢處理方法,其主要的工作原理是通過人工的方式來營造出缺氧以及高溫的環(huán)境,從而將危險固廢轉(zhuǎn)化成為H2或者CO等可燃性的混合氣體。當前,此種技術主要的應用是在城市垃圾以及農(nóng)業(yè)固廢的處理當中。目前,歐美發(fā)達國家已經(jīng)將等離子氣化技術應用于垃圾、建筑垃圾以及石油廢料的處理當中,此種危廢的處理本身具備一定的可燃性,由此,能夠在高溫的前提之下,達到氧化、以及分解的整個過程,但是要想實現(xiàn)此目的,必須要技術含量相對價高的設備。
我國工業(yè)固廢產(chǎn)生量從2001年的8.8億噸,增長到2017年的33億噸。目前我國工業(yè)固廢處于成熟期,雖然技術層面仍需突破,但相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分利好。壓實、破碎、分選、固化、焚燒、生物處理等處理方法是應用為廣 泛的也非常有效的。
壓實技術——普遍的預處理方法
壓實是一種通過對廢物實行減容化、降低運輸成本、延長填埋壽命的預處理技術。
適用范圍:適于壓實減少體積處理的固體廢棄物,如汽車、易拉罐、塑料瓶等。
非適用范圍:某些可能引起操作問題的廢棄物,如焦油、污泥或液體物料,一般不宜作壓實處理。
鋼渣中一般含有10%左右的金屬Fe, 通過鋼渣處理工藝流程破碎磁選篩分可以回收其中的金屬鐵, 一般鋼渣破碎的粒度越細, 回收的金屬Fe越多, 將鋼渣破碎到300mm~100mm, 可從中回收6.4%的金屬Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金屬Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金屬Fe可達15%。國外較早開展從鋼渣中回收廢鋼鐵, 美國1970~1972年從鋼渣中回收近350萬噸廢鋼, 日本磁力選礦公司每年處理200萬噸鋼渣, 從中回收18萬噸含F(xiàn)e95%以上的粒Fe。我國己有不少鋼廠建立了鋼渣回收鐵處理生產(chǎn)線, 如鞍鋼采用無介質(zhì)自磨及磁選的鋼渣處理工藝流程回收鋼渣中的廢鋼量達8.0%, 武鋼回收廢鋼中的金屬鐵達8.5%。