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電氣自動控制系統(tǒng)。直流電動機磁場的過度減少會引起電動機超chao速，需設(shè)置弱磁保護。這種保護是通過在電動機勵磁線圈回路中串入欠電流繼電器來實現(xiàn)的。在電動機運行時，若勵磁電流過小，欠電流繼電器釋放，其觸頭斷開電動機電樞回路線路接觸器線圈電路，接觸器線圈斷電釋放，接觸器主觸頭斷開電動機電樞回路，電動機斷開電源，達到保護電動機的目的。在電氣自動控制系統(tǒng)中應(yīng)用PLC自動控制技術(shù)有利于全quan面提高該系統(tǒng)控制能力，并穩(wěn)定的傳輸操作信號，從而高效完成各項信息操作指令，并滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需求。

電氣自動控制確定故障部位是查找電氣設(shè)備故障的終目的。確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點，如短路點、損壞元件等，也可理解為確定某些運行參數(shù)的變異，如電壓波動、三相不平衡等。確定故障部位是對故障現(xiàn)象進行周密的考察和細(xì)致分析的基礎(chǔ)上進行的。在這一過程中，往往要采用多種手段和方法，可采用如下方法：（1）調(diào)查研究法。（2）通電試驗法。（3）測量法。電氣自動控制系統(tǒng)一般稱為電氣設(shè)備二次控制回路，不同的設(shè)備有不同的控制回路，而且高壓電氣設(shè)備與低壓電氣設(shè)備的控制方式也不相同。（4）類比法。

能夠有效支持電氣自動控制的生產(chǎn)工作，是電氣工程發(fā)展的必然產(chǎn)物，也是有關(guān)電氣工程相關(guān)研究工作的主要內(nèi)容.PLC技術(shù)的主要工作內(nèi)容是利用相應(yīng)編程的存儲器，對電氣自動控制作業(yè)中的內(nèi)部程序進行及時有效的存儲，方便工作人員的使用及檢驗。同時PLC技術(shù)又可以為用戶提供方便快捷的運算功能，將智能化、數(shù)字化的技術(shù)成果投入到電氣工程生產(chǎn)使用中.PLC技術(shù)具有識別用戶指令的功能，通過識別完成用戶所要求的工作內(nèi)容，如“串行”、掃描數(shù)據(jù)、傳遞信號結(jié)果等一系列生產(chǎn)要求。在具體的電氣工程工作使用中， PLC技術(shù)可以將工作中的內(nèi)部線路有邏輯順序的存儲起來，其存儲形式是代數(shù)形式。如果有修改要求，僅在存儲器中就可以完成。PLC技術(shù)的主要工作內(nèi)容是利用相應(yīng)編程的存儲器，對電氣自動控制作業(yè)中的內(nèi)部程序進行及時有效的存儲，方便工作人員的使用及檢驗。

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電氣自動控制當(dāng)有6倍以上額定電流通過熱繼電器時，需經(jīng)5s后才動作，這樣在熱繼電器未動作前，可能先燒壞熱繼電器的發(fā)熱元件，所以在使用熱繼電器作過載保護時，還必須裝有熔斷器或低壓斷路器的短路保護裝置。由于過載保護特性與過電流保護不同，故不能用過電流保護方法來進行過載保護。此外PLC自動控制技術(shù)應(yīng)用于電氣自動控制系統(tǒng)能夠有效提升系統(tǒng)生產(chǎn)和工作基本性能，并推動著電氣自動控制系統(tǒng)的快速發(fā)展。