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離子交換器法處理爐內(nèi)水方法

運(yùn)用離子交換器法處理爐內(nèi)水使用到的設(shè)備主要有固定床的離子交換器、移動(dòng)床的離子交換器、流動(dòng)床的離子交換器以及浮動(dòng)床的離子交換器等。目前使用普遍的一種離子交換器設(shè)備是固定床的離子交換器。這種設(shè)備主要有逆流再生和順流再生兩種運(yùn)行模式，其中逆流再生離子交換使用較多。實(shí)行逆流再生的交換，水流會(huì)自上而下進(jìn)出，再生液則通過交換器的底部進(jìn)入，向上運(yùn)動(dòng)，再生液再生度較高，底部交換劑也得到了比較徹底的再生。使用這種方法的出水質(zhì)量比較高，殘余硬度接近零；對(duì)原水中的含鹽量有較強(qiáng)的適應(yīng)性；能極大地減少“三廢”的排放。但是由于其離子交換劑是固定的，交換器體積較大，其運(yùn)行只能是周期性的而不能連續(xù)進(jìn)行。

什么是全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t

所謂全預(yù)混冷凝燃?xì)忮仩t，就是將目前節(jié)能的兩個(gè)技術(shù)——全預(yù)混表面燃燒技術(shù)和冷凝技術(shù)，融合于一體的新型鍋爐。

全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，是將空氣與預(yù)先混合后輸送到金屬纖維燃燒頭內(nèi)部，利用爐內(nèi)先導(dǎo)引燃，在金屬纖維表面形成無數(shù)細(xì)小低溫火焰，從而達(dá)到穩(wěn)定超低排放的燃燒技術(shù)。全預(yù)混表面燃燒技術(shù)可以廣泛的應(yīng)用在熱輻射、烘干、工業(yè)窯爐等場(chǎng)景，更適合配套鑄鋁材質(zhì)的冷凝鍋爐，通過其頂置燃燒室的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，充分發(fā)揮出超低排放、運(yùn)行穩(wěn)定的技術(shù)特點(diǎn)。

熱效率是衡量一臺(tái)燃?xì)庹羝仩t是否節(jié)能省錢的重要指標(biāo)，可能1%的差距就會(huì)造成幾萬元的投入成本差異。方快鍋爐品牌通過實(shí)踐得出：如果鍋爐的熱效率提高一個(gè)百分點(diǎn)，2噸燃?xì)庹羝仩t的耗氣量每小時(shí)為 148立方，每小時(shí)就能節(jié)省1.48 立方，一天就能節(jié)省35.5立方，一月節(jié)省852.48立方，一年節(jié)省311155.2立方，如果是更大噸位的燃?xì)庹羝仩t節(jié)省的量更大了，所以廣大用戶要轉(zhuǎn)變思考問題的方式，在以后使用鍋爐過程中，把如何提高熱能利用率作為重點(diǎn)去突破。

節(jié)能的另一個(gè)含義就是省錢，對(duì)于燃?xì)庹羝仩t這一工業(yè)生產(chǎn)制造設(shè)備來說，鍋爐運(yùn)行效率提升1%可能就會(huì)為企業(yè)省下幾萬塊錢（一年為期），由此可見，燃?xì)庹羝仩t能否節(jié)能運(yùn)行的重要性。在燃?xì)庹羝仩t運(yùn)行過程中，可以采取一些措施實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行的。為大家整理了以下蒸汽鍋爐節(jié)能的措施：

      1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù)，這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高，鍋爐運(yùn)行后造成的熱能損失越小，節(jié)能就越明顯。

      2、讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。

      3、降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

      4、通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達(dá)到蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時(shí)，燃?xì)庹羝仩t節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水，并對(duì)這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。