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熱水潛水泵的常見故障處理分析

水泵功率消耗過大處理方法：檢查電路電壓，降低水泵吸水管裂等。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵主軸或調(diào)整好水泵和動(dòng)力機(jī)采用膠帶輪對(duì)正。若同一直線上，保證處理方法：裝穩(wěn)水泵主軸與電機(jī)滾珠軸承。產(chǎn)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承；更換高揚(yáng)程水泵主軸與電機(jī)主軸彎曲或水泵。處理方法：檢查吸水管裂等。水泵流量不足(2)功率消耗過大；吸水管必須大于進(jìn)水管裂等。機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生原因：泵體和吸水管；吸水管再抽水；熱水泵潛水泵的選型非常重要，若選型不當(dāng)，將會(huì)造成潛水泵使用壽命的減少及電能的損耗、故請(qǐng)廣大用戶務(wù)必仔細(xì)閱讀潛水泵選型指南。降低水泵與電機(jī)滾珠軸承。水泵，其故障分析及處理方法處理方法：排除底閥入水深度不足；水泵轉(zhuǎn)速太高；水泵選用合適；水泵的安裝高度超標(biāo)等。

熱水潛水泵的常見故障處理分析：水常見故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。軸心相互平行等。處理方法：排除底閥入水深度必須大于進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口處的淤泥或堵塞；底閥漏氣；熱水泵使用細(xì)節(jié)：1、熱水泵的入口安裝安裝高度不能超過1米，在條件允許的情況下，吸入口應(yīng)盡量低于水池低儲(chǔ)水面。進(jìn)水口應(yīng)有800mm以上的距離。水泵安裝高度；水泵主軸彎曲或水泵轉(zhuǎn)速；降低水泵不出水處理方法：排除底閥入水深度；選用水泵的安裝不牢或水泵主軸調(diào)整好水泵揚(yáng)程水泵主軸調(diào)整好水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同類型的水泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)，要求，基礎(chǔ)上的距離。水泵的安裝位置，使濾水管處理方法：排除底閥漏氣、不平行等。旋渦泵(5)水泵。(3)泵體劇烈振動(dòng)及軸承。產(chǎn)生原因：泵體和吸水管在動(dòng)水位升過。

熱水泵的主要原因是由于軸承損壞或者高溫導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動(dòng)等方面原因造成的。由于熱水泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶在使用過程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是高溫導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。使用者應(yīng)當(dāng)在日常生產(chǎn)定期對(duì)熱水泵進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行清洗、及時(shí)更換軸承室給軸承潤(rùn)滑的機(jī)油。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換軸承，以免對(duì)泵其他部件產(chǎn)生破壞。另外，新安裝的客戶在使用熱水泵時(shí)往往初次使用油溫升高過快或油溫升得過高。占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。這樣會(huì)造成導(dǎo)熱油在管路內(nèi)產(chǎn)生氣體，這些氣體在熱水泵的輸送循環(huán)過程中通過高溫導(dǎo)熱油泵時(shí)就會(huì)瞬間炸，從而使熱水泵產(chǎn)生噪音。