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電鍍基礎知識問答匯總，搞電鍍一定要知道！

光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質的干擾影響?

答:光亮鍍鎳要注意:

(1)工業(yè)原料不純。如流酸鎳含有銅、鋅及肖酸根，陽極鎳板含有鐵等雜質;

(2)生產過程的污染。如清洗不徹底，從產品或掛具帶進的銅、鉻。有機添加劑的分解產物。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質，要注意排除。

鍍鎳套鉻后出現脫皮、撲落現象，主要是由于鍍前處理不良所造成的嗎?

答:鍍鎳套鉻后出現鍍層剝離現象，鍍前處理不良是一個因素，但不一定全是由于鍍前處理不良所造成，它與鍍液的狀況以及產生雙層鎳的現象有關。

為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極，主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣，隨著電鍍過程的進行，勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高，致使無法實現正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極，它主要以三價鉻離子形式溶解進入溶液中，使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆，難以加工成各種形狀，所以不能用全金屬鉻作為陽極，一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。

為什么鍍件從化學除油到弱酸蝕，中間要經清水洗凈?

答:因為通常的化學除油溶液都是堿性的，如果把除油溶液直接帶進酸腐蝕溶液中，就會起酸、堿的中和反應，降低了酸的濃度和作用。中和反應的生成物粘附在工件上，會影響鍍層的質量。故工件在化學除油后，一定要經清水沖洗干凈，才能進入酸腐蝕的溶液。

電鍍層出現毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解決?

答:鍍層出現毛刺、粗粒，主要是鍍液受懸浮雜質污染所造成的。其來源是:空氣中的灰塵、陽極的泥渣、金屬雜質的水解產物。此外，還有鍍液成分不正常和操作條件不合要求等等。解決的辦法是:調正鍍液成分和操作條件。如果是懸浮雜質所造成，則應將鍍液過濾。

配制電鍍液的基本程序如何:

答:配制電鍍液的基本程序如下:

(1)將汁量好的所需電鍍藥品先放入開料槽(小槽)內，再加入適量的清水溶解，注意勿將藥品直接倒入鍍槽內。

(2)溶液所含的雜質，可以先用各種化學方法清除，并以活性炭處理。

(3)已處理靜置好的溶液，濾入清潔的鍍槽中，加水至標準量。

(4)調節(jié)好鍍液工藝規(guī)范(pH值、溫度、添加劑等)。

(5)用低電流密度進行電解沉積，以除去其它金屬離子雜質，直至溶液適合操作為止。

CD紋螺絲車紋路和電鍍工藝的順序你了解嗎?

CD紋螺絲應該是先車紋路還是先做電鍍工藝才能達到一個好的效果呢?這個還是主要看螺絲的材質來決定這兩種工藝的先后順序：

1.不銹鋼螺絲：這兩者的順序可以隨意調動，因為不銹鋼螺絲本身不易生銹，先電鍍后再給螺絲車紋路不受影響

2.鐵螺絲：以我們公司多年經驗來說，好的方案是先車紋路，再做電鍍工藝。因為鐵螺絲容易生銹，假如先去電鍍，時間上有一些拖延，加快螺絲生銹幾率，如果先將螺絲進行處理CD紋效果，可以很大降低螺絲的生銹時間，整體產品的品質也會高些。然后，鐵螺絲電鍍后再車CD紋路，再進行車紋路的期間，螺絲表面的那層電鍍效果，會被車掉很多，有些結果就是導致電鍍的無用功

不管您是什么產品要做CD紋效果，都可以與我們公司聯系，我們會給您提供適合的解決方案!