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金屬撕碎機可有效撕碎各種硬質(zhì)輕薄金屬料,但也要注意有些材料并非輕松撕碎的,如造紙垃圾是、編織袋噸包袋、布袋等,這些材料柔韌性足夠,因此在金屬撕碎機作業(yè)時,這些物料要注意,在金屬撕碎機工作過程中,這些物料如果不能很好的粉碎,可通過人工分揀這些難以分解處理的物料。
除了這些難以粉碎的物料之外,在設(shè)備運行及日常保養(yǎng)中也要做到合理規(guī)范,保證設(shè)備能夠長期使用,具體包括:
1、各種混合物料在通過金屬撕碎機撕碎過程中,可警惕一些特殊物料,如酸性物質(zhì),為保證撕碎機刀片不被腐蝕,需要設(shè)備每班進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備刀具工作異常。
2、針對一些柔性韌性材料纏繞撕碎機刀軸問題,這些也要每天每班進行下班清理,使糾纏在撕碎機刀片上的物料脫離刀軸,保證設(shè)備的正常工作。
3、由于撕碎機的工作強度大,因此每班下班要對設(shè)備刀頭、刀軸進行檢查,如果損害嚴重要及時修復更換,對于主軸軸承等一些配件,要定期使用潤滑油進行潤滑,保證軸承正常工作,同時也要注意檢查減速機及其他配件是否工作順利。
金屬撕碎機是由兩條撕碎刀軸相互滾動剪切撕碎原理,實現(xiàn)對物料的處理,撕碎機刀具采用多爪結(jié)構(gòu),在主軸轉(zhuǎn)動過程中,一邊剪切成條,一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對物料進行擠壓切斷,實現(xiàn)物料的撕碎效果。
然而在實際客戶生產(chǎn)中,如果設(shè)備長時間運行之后,會出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎,但是物料長度過長,也就是常說的“連刀”,不能成段粉碎,這是什么原因造成的呢?
一、金屬撕碎機主軸、外套、刀具磨損嚴重,相互不匹配
正常的撕碎機,當主軸進行轉(zhuǎn)動時,物料會受到兩個力的作用,一個是兩條刀軸對向轉(zhuǎn)動時,對物料產(chǎn)生的一個剪切力,另一個是刀片上的刀爪凸起對物料的一個力,兩個力分別實現(xiàn)對物料的撕條和撕塊操作。當物料撕碎成條,而成塊效果不好時,就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用,這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損,導致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化,由于間隙過大,導致物料沒有被剪斷,而是從縫隙中擠出來了。
解決辦法:對軸套、主軸和刀具進行檢查,檢查問題點,對對應(yīng)的問題部件進行修復。
二、金屬撕碎機的設(shè)備制造加工精度問題
很多金屬撕碎機廠家在制造設(shè)備的時候,主機機箱只是簡單的對主軸、刀爪進行處理,并沒有對主軸上各部件進行充分精細化加工處理,導致設(shè)備配件加工精度不高,就算完成了但是物料撕碎過程中會出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。
解決辦法:采購設(shè)備不要圖便宜,要認真審核廠家實力,了解設(shè)備試機效果,如果已經(jīng)采購,就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。
三、物料本身太薄,未徹l底完成撕碎處理
如果物料尺寸太小,正好小于兩個撕碎機刀片的間隙,這時候,當設(shè)備剪切撕碎物料時,就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落,無法徹l底撕碎處理。
解決方法:對物料進行分選,太小太薄的料與常規(guī)料進行區(qū)分,根據(jù)物料的構(gòu)成選購合適的撕碎機型號進行匹配。
鐵屑撕碎機設(shè)備優(yōu)勢
結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,讓機械加工企業(yè)就近處理加工過程產(chǎn)生的鐵屑,具體設(shè)備優(yōu)勢包括:
1.鐵屑粉碎機的軸承支承軸承座外置于粉碎腔外,避免了軸承密封處鐵屑末的擠入損壞問題,提高了機器的可靠性與使用壽命;
2.切刀采用普通彈簧鋼或直接使用廢棄的汽車彈簧鋼板或一般碳素工具鋼,采用小后角或零后角的形式,以提高切刀刀刃的強度,避免崩刃;
3.聯(lián)軸器采用三塊橡膠板連接,作用是當粉碎機內(nèi)如果出現(xiàn)混入鐵屑內(nèi)的小鐵塊、短鐵棒等造成悶車時,能迅速擰斷三塊橡膠板,從而保護電動機不至于過載燒壞。