電加熱管報價詢問報價“本信息長期有效”

電加熱管性能要求

1升溫時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min

2額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；

對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對額定功率大于100W的元件為 5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

1升溫時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應(yīng)不大于15min

2額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；

對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對額定功率大于100W的元件為 5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

電加熱管性能要求

4

絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計算值，但小應(yīng)不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t—發(fā)熱長度mm

T—工作溫度℃

5

絕緣耐壓強度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6

經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞

電加熱爐操作手冊訂購須知

一條　電加熱爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。

第二條　電加熱爐使用單位，必須制訂電加熱爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。

第三條　電加熱爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

第四條　電加熱爐在點火升壓過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當(dāng)有機熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進入正常運行。

第五條　有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

第六條　使用中的有機熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。

第七條　電加熱爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

第八條　電加熱爐安裝或重大修理后，在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，對于氣相爐應(yīng)按第15條進氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)派人參加。 　第九條　鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施法

1  電加熱爐爐襯材料

中性爐襯材料價格高，采用堿性爐襯材料較佳，其價格較低。

 2 入爐原料

 由于人爐原料是破碎后的篩下物和跳汰渣鐵，粒度小于10 mm，其含渣較大，吸水性強，人爐后產(chǎn)生大量水蒸汽，造成爐襯材料在高溫下極易粉化，起層，脫塊。原料粒度過小，加熱速度慢，同時，原料中爐渣不導(dǎo)磁，本身沒有熱量來源，通過產(chǎn)品過熱熔化，爐襯材料承受較高的爐溫。

 3 送電制度

 送電制度 是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵，快速熔化，快速出鐵，減少爐襯處于高溫的時間，可延長爐襯的使用壽命。

 4 爐襯燒結(jié)

 爐襯必須良好燒結(jié)，以去除爐襯材料中水分，提高爐襯的致密性、強度和體積穩(wěn)定性。

 5 爐襯材料的粒度配比

 合理的粒度配比，可得到較佳的堆積密度、較小氣孔率、燒結(jié)性好的爐襯，從而使?fàn)t襯的強度高，耐急冷急熱性能好，提高爐襯的使用壽命。

電加熱爐在正常生產(chǎn)過程中受生產(chǎn)周期影響需要間歇性停爐，停爐過程中的保養(yǎng)也是對爐齡產(chǎn)生重要影響的因素之一。當(dāng)磷生鐵倒空后爐壁會因迅速冷卻而產(chǎn)生龜裂，如果剩余磷生鐵未倒空，剩余在爐內(nèi)的鐵液與爐內(nèi)襯處于緊密的結(jié)合狀態(tài)，在冷卻過程中因熱脹冷縮的差異會導(dǎo)致內(nèi)襯產(chǎn)生裂紋，在開爐加熱的過程中又將對內(nèi)襯產(chǎn)生二次傷害。所以在停爐之后采取用石棉板覆蓋的方式將爐口保溫。當(dāng)最后一爐磷生鐵倒出后，剩余在電加熱爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放，避免在爐內(nèi)冷卻。同時減少電加熱爐冷卻水供水量，延緩冷卻速度，避免裂紋的產(chǎn)生