鉛鋅尾礦烘干值得信賴 智邦機(jī)械

爐渣烘干再利用及烘干工藝流程

煤渣烘干機(jī)是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達(dá)到烘干物品的不纏繞效，早期用的烘干機(jī)現(xiàn)在基本上已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。烘干機(jī)工作原理：烘干機(jī)中的載熱體以對流加熱或傳導(dǎo)加熱方式將熱能傳遞給臥式轉(zhuǎn)筒內(nèi)移動著的固體濕物料，使其濕分汽化而達(dá)到干燥。散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進(jìn)、出物料。保護(hù)了風(fēng)道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

煤渣烘干機(jī)原理:

  物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒。6、粉煤灰烘干機(jī)比普通烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。濕煤渣與熱氣流進(jìn)行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導(dǎo)，輻射的方式也有一定的作用。

螢石（粉）回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

螢石（粉）回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)干燥工藝流程簡述：

　　經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入余熱換熱器和直接燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，與燃燒器燃燒煤氣產(chǎn)生的高溫?zé)煹罋饣旌现凉に囋O(shè)定溫度，進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥主機(jī)，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，兩者逆流在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，大部分物料從回轉(zhuǎn)窯出料口排出干燥系統(tǒng)，進(jìn)入螺旋冷卻輸送機(jī)內(nèi)，氣固混合物由旋風(fēng)分離器、布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣經(jīng)過余熱利用系統(tǒng)后，由引風(fēng)機(jī)送入水膜除塵器，然后排入大氣。1、我們的設(shè)備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

鐵粉烘干機(jī)性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置

鐵粉烘干機(jī)性能我公司生產(chǎn)的鐵粉烘干機(jī)采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項功能,能使物料在烘干機(jī)徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。

【一機(jī)多用功能】

     鐵粉烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。也可用于復(fù)混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料。

【合理的筒體構(gòu)造】

     鐵粉烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍）。

【良好的控溫系統(tǒng)】

     為了控制鐵粉烘干機(jī)的溫度，在鐵粉烘干機(jī)進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

【優(yōu)越的技術(shù)性能】

     該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。