【廣告】
目前大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉,也有小部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面,但是要避免大批量往水里投料。以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。
增碳劑是一種煉鋼用添加劑,煉鋼時(shí)不僅能減少生鐵的使用,還能增加廢鋼的使用量,增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的增碳原料。增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵的使用量甚至可以不用生鐵,大大降低生產(chǎn)成本。
增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。增碳劑特點(diǎn):增碳劑為石墨質(zhì),固定碳含量高,硫分低,增碳效果穩(wěn)定,碳的吸收率高。
增碳劑適用范圍:用于各種沖天爐電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度:1-6mm,或按用戶特殊要求供貨。配料時(shí)調(diào)整碳分,根據(jù)含碳量的要求熔化鋼水時(shí),隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位,碳的吸收率可達(dá)90%-95%,增碳劑熔化時(shí)不要打渣,否則易裹在非廢渣里面,影響碳的吸收。
增碳劑的加入方法,在做合成鑄鐵時(shí),增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時(shí)加入,同時(shí)配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預(yù)處理,增加石墨核心作用,這時(shí)必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。補(bǔ)充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會(huì)液面沒有吸收的殘余增碳劑,因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。