pp斜紋片材規(guī)格尺寸“本信息長(zhǎng)期有效”

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億合塑膠與您分享高透明PP片材蕞佳擠出工藝參數(shù)的研究

在生產(chǎn)過(guò)程中為了提高PP片材的透明性可以采用多種方法,如添加透明改性劑法、聚合物共混改性法和優(yōu)化加工工藝法等。其中,優(yōu)化加工工藝法是通過(guò)控制蕞佳工藝參數(shù)來(lái)提高透明性的方法,操作簡(jiǎn)單易行,產(chǎn)品成本低,適用性廣。

經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)工藝條件的控制對(duì)PP片材的透明性有較大的影響,進(jìn)而影響其熱成型制品的透明度。

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塑料改性常用的方法：

共聚及接枝改性：

塑料的復(fù)合改性即通過(guò)粘合劑或熱熔等方法將兩層或兩層以上的膜、片等材料復(fù)合在一起而形成一種多層膜、片等材料的方法。塑料的復(fù)合改性實(shí)際上是塑料共混改性方法中層狀共混的極端化，也可以看成是一種特殊的塑料共混改性。

塑料表面改性是指通過(guò)物理或化學(xué)方法使塑料制品表面性能發(fā)生變化的一類改性方法。塑料表面改性與其它改性不同之處有二點(diǎn)：一是其改性僅局限于制品的表面，其內(nèi)部性能不發(fā)生變化;二是其改性實(shí)施于塑料制品一次成型加工之后，屬于二次加工改性。

塑料表面改性的目的主要可分為兩大類：一類是直接應(yīng)用的改性，另一類是間接應(yīng)用的改性。