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在混凝土澆筑過程中應(yīng)確?；炷梁鸵仔院途|(zhì)性，不得隨意加水或更改材料用量。對于采用quan面分層及分段澆筑的混凝土，澆筑前要計(jì)算分層用量和混凝土供應(yīng)速度，同時(shí)摻入緩凝劑以延長混凝土的初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)間斷色。同時(shí)要確?；炷恋倪B續(xù)澆筑，如中斷時(shí)間較長，雖未超過混凝土的初凝時(shí)間，但極易在結(jié)合面之間形成水印及青白顏色色差?；炷辽钐幚淼年P(guān)鍵難點(diǎn)在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實(shí)結(jié)合是混凝土色差處理的zui高境界。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土色差處理的關(guān)鍵難點(diǎn)在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實(shí)結(jié)合是混凝土色差處理的zui高境界。處理混凝土顏色不均勻的情況建議基層滿涂處理，整體平色，若局部涂刷很難達(dá)到理想的平色修復(fù)效果。隨著我國交通事業(yè)的迅猛發(fā)展，在公路建設(shè)過程中?；炷料淞旱玫搅藦V泛的應(yīng)用其施工工藝，隨著我國路橋建設(shè)水平的迅猛發(fā)展在不斷提高，總之在混凝土箱梁。預(yù)制過程中首先應(yīng)。選擇質(zhì)量指標(biāo)合格的原材料，并盡量保證原材料來自同一料場，同時(shí)在預(yù)制施工過程中，嚴(yán)格控制各工序工藝，確保預(yù)制梁外觀質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

處理空洞的方法

一步基層處理首先鑿除疏松位置的混凝土至堅(jiān)硬混凝土處，打磨去除混凝土表面浮漿。

第二步界面處理采用加固型界面劑做界面處理，增強(qiáng)界面粘接力。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥3.3MPa（混凝土破壞）。

第三步混凝土耐久性修復(fù)混凝土表面處理：抹耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料進(jìn)行修復(fù)。厚度依照現(xiàn)場孔洞深度確定，每次抹灰厚度：20mm左右，zui終以基層修復(fù)平整為準(zhǔn)?？箟簭?qiáng)度R28≥50MPa，耐久性要求的zui小厚度為10mm。

第四步面層處理面層修補(bǔ)：24小時(shí)后表面再刮一層耐久性薄層修補(bǔ)料保證面層美觀度，厚度：1mm左右。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這些裂縫屬塑性收縮和干燥過快的干縮裂縫，產(chǎn)生的原因：模板過分干燥，天氣炎熱未采取防護(hù)措施，覆蓋及保濕工作太差。預(yù)防的措施是將模板充分澆水濕潤，加強(qiáng)覆蓋保濕的防護(hù)。處理的辦法是：荇混凝土強(qiáng)度等級(jí)能滿足結(jié)構(gòu)需要，要將裂縫咯為鑿槽用高強(qiáng)水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌縫密封；如混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)使用要求時(shí)，除對裂縫密封處理外，還需對柱進(jìn)行包型鋼或柱外包混凝土套加固。這類裂縫在施工階段或使用階段均可能出現(xiàn)。其特征是多在柱的中部出現(xiàn)縱向劈裂，有時(shí)在柱端部和柱拫部也會(huì)出現(xiàn)。造成劈裂裂縫的原因是： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制