螺桿空壓機價格價格行情「在線咨詢」

空壓機停機的原因

在運行中自動跳閘停機：一是供電電網(wǎng)因素。因該機自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。空氣過濾器堵塞空氣過濾器堵塞，產(chǎn)氣量過小，引起空壓機的負載加大，使得空壓機長期處于加載狀態(tài)，產(chǎn)熱增加，引起高溫。當電網(wǎng)電壓低于額定電壓(380V)大約90%時，或電源相序不正確及三相電源缺相時，都會自動跳閘停機。二是排氣溫度過高。有可能是潤滑油缺少了，冷卻器堵塞了，或者溫控閥故障不能正常動作。

溫度過高：這個是螺桿空壓機常見的故障，這里做詳細說明。螺桿空壓機設(shè)定1高排氣溫度為120攝氏度。達到110度是溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。

螺桿空壓機配管系統(tǒng)的安裝

在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高?？諌簷C的分類按照壓縮機的排氣最終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機器里造成運作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機器運轉(zhuǎn)的負荷。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。

空壓機的維修內(nèi)容

常見的空壓機故障有：空氣壓力出現(xiàn)異常，排除的氣體總量不夠，無法正常啟動，出現(xiàn)溫度異常和爆1炸現(xiàn)象等。若該元件加載時不開啟，主機會因缺油迅速升溫，嚴重時還會造成螺桿總成燒毀?？諌簷C中的零件如果受到磨損將會造成各個部件之間配合的間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致壓力與設(shè)計值存在偏差，出現(xiàn)排氣量不足的現(xiàn)象。造成排氣量不足的原因還包括：空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性出現(xiàn)異常，潤滑油出現(xiàn)少油和質(zhì)量差的現(xiàn)象，排氣的溫度過高等。

什么樣的油才能做空壓機潤滑油?

粘度要適宜

　　在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨油品粘度的提高而增加。三、空氣過濾器堵塞：空氣過濾器堵塞會引起空壓機負載量過大，長期處于加載狀態(tài)，引起高溫。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速磨損，縮短機件的使用壽命。反之，潤滑油粘度過高，會加大內(nèi)摩擦力，使空壓機的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也會在活塞環(huán)槽內(nèi)、氣閥上、排氣通道內(nèi)等處形成沉積物。因此，選擇合適的粘度是正確選用空壓機油的首要問題。