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石墨電極化涂料在選材方面遵循以下原則:
1、采用蒸汽壓小于0.1333MPa(1650℃),并且具有很好綜合性能的材料。
2、選擇滿足性能要求的玻璃相物質(zhì)作為自封閉材料,使之在工作溫度內(nèi)成為裂紋封閉材料。
3、根據(jù)與氧反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能隨溫度變化函數(shù),在煉鋼溫度(1650-1750℃),選擇與氧的 親和力比碳-氧親和力大的材料,優(yōu)先奪取氧,使自身氧化,對石墨電極起保護作用。氧化后生成新相體積比原相大,有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴散通道,形成放氧化屏障。氧化后生成新相體積比原相大,有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴散通道,形成放氧化屏障。
4、在工作溫度下,可大量吸附鋼水中AL2O3,SiO2,Fe2O3等夾雜物,與自身反應(yīng)燒結(jié),使來自鋼水中的各種夾雜物逐漸進入涂層。
石墨電極化涂料同樣適用于石墨坩堝的防氧化,其作用機理一致。石墨坩堝經(jīng)過化涂料浸漬處理后,其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中,在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層化保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發(fā)生氧化反應(yīng),經(jīng)該化涂料浸漬處理的石墨坩堝,不會在高溫巨變中開裂,脫落,從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化,延長石墨坩堝的使用壽命。因此是一種理想的密封材料,廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域,市場需求量逐年增長。
石墨制品的特點和用途
石墨制品具有許多優(yōu)良的性能,不僅保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性,還具有很強的自潤滑性能。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對石墨也開發(fā)了許多新用途,柔性石墨制品是開發(fā)的一種新的石墨制品,是一種理想的密封材料。石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。
石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨坩堝及其有關(guān)制品還被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中,例如坩堝、曲 頸瓶、塞頭和噴嘴等,具有高耐火性,低的熱膨脹性,熔煉金屬過程中,受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定,高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性。
經(jīng)過特殊加工的石墨制品,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。提高體密度對改善熱膨脹系數(shù)和降低模具不利,因此在熱沖擊情況下使用的石墨制品,不能片面的追求高的體密度。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
柔性石墨制品又稱膨脹石墨
柔性石墨制品又稱膨脹石墨,具有天然石墨所具有的特性,還具有特殊的柔性和彈性,是開發(fā)的一種新的石墨制品,解決了原子能閥門泄漏問題。3、耐腐蝕材料,由于石墨制品的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。國際市場需求量逐年增長。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。
石墨制品在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。石墨制品在回轉(zhuǎn)窯上的典型的密封結(jié)構(gòu)及潤滑形式的優(yōu)缺點:水泥回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓狀態(tài)下進行操作的熱工設(shè)備,其兩端密封狀態(tài)的好壞,直接關(guān)系到水泥熟料產(chǎn)量、質(zhì)量及能耗的高低。其中以石墨電極應(yīng)用廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升高到左右,從而達到熔煉或反應(yīng)的目的。此外,在電解金屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。
石墨制品用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑,在世界范圍內(nèi)煉鋼用作增碳劑仍是土狀石墨的主要用途之一。對于不同原料、不同工藝生產(chǎn)出的制品,其“合適的體密度”將有所不同。經(jīng)過特殊加工的石墨制品,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點,所以被廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。石墨具有良好的中子減速性能,早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中,鈾—石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。作為動力用的原子能反應(yīng)堆中的減速材料應(yīng)當(dāng)具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。