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在設(shè)計(jì)除塵器設(shè)備時(shí)有很多需要注意的方面尤其是出口含塵濃度的設(shè)置是直接影響了排放是否達(dá)標(biāo)的一個(gè)重要因素。另外我們還需要了解布袋除塵器所處理的粉塵的性質(zhì),這樣才能面的設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品。
除塵器設(shè)備有影響的粉塵性質(zhì)主要有以下幾個(gè)方面:
吸附性
粉塵的吸附性直接影響了袋式除塵器的除塵效率,因?yàn)槲覀兌贾啦即龎m的除塵原理有一步是通過(guò)吸附來(lái)處理量較小的粉塵的。所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)需要充分考慮處理粉塵的吸附性和凝聚性,吸附性越大越容易被分離出來(lái)。
可以看出,有效去除除塵器設(shè)備的除塵器板和極線是確保除塵器設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵??赡苄枰龃箫L(fēng)速、增大揚(yáng)塵量,處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符,清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰,清灰原理:隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)。 從空氣分配板上清除灰塵可使進(jìn)入除塵器設(shè)備的煙氣分配更加均勻。 去除除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路。 去除了灰斗橋和灰分膨脹,以確保順利地排出灰燼,從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路,從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。
去除了灰斗橋和灰分膨脹,以確保順利地排出灰燼,從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路,從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。
首先,我們要知道影響設(shè)備除塵效率的主要因素,它包括粉塵的濃度大小,濾料的材質(zhì),過(guò)濾芯風(fēng)速,清灰方式等諸多因素,所以在設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候,我們一定要根據(jù)粉塵的特質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)濾料的選擇,保障濾料的使用效率以及使用壽命,這樣才可以有效提升工作效率。
其次,在具體生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的濃度以及溫度會(huì)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)的變化產(chǎn)生一定的變化,那以我們就不能再生搬硬套操作規(guī)范,而是應(yīng)該對(duì)清灰周期以及噴吹強(qiáng)度等做出一定調(diào)整,這樣才可以使設(shè)備生產(chǎn)更加。
后,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修,及時(shí)更換易損件,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損以及故障,使設(shè)備生產(chǎn)時(shí)刻處于狀態(tài),減少設(shè)備故障率,從而有效提升布袋除塵設(shè)備的生產(chǎn)效率。
在除塵器工程設(shè)計(jì)的時(shí)候,雖然考慮到除塵管道防粉塵堆積的因素,但是由于在實(shí)際工況中由于管道的彎道處等結(jié)構(gòu)特性,煙氣粉塵進(jìn)入后再遇到溫度變化,管壁等,也許會(huì)形成結(jié)露,那么很有可能形成粉塵堆積物。薄孔的孔徑很小,能把極大部分塵粒阻留在膜的表面,完全氣固分離過(guò)程。那么怎樣清除除塵器管道的堆積物呢? 現(xiàn)如今除塵管道清理灰塵的方式有壓縮空氣清灰、真空清灰,聲波清灰和常見(jiàn)的人工清灰。我們主要的人工清灰和管道聲波清灰這兩種來(lái)講一講。先來(lái)說(shuō)說(shuō)人工清灰,其實(shí)如果對(duì)除塵器進(jìn)行人工清灰,是需要定期安排人員從清掃孔開(kāi)始清灰,在除塵管道上的側(cè)上面要考慮設(shè)計(jì),并且清掃孔處不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。