【廣告】
頂入式攪拌器的常見現(xiàn)象:輪軌與托輪磨損不均,啃邊,發(fā)出異響主要原因,瀝青拌和機(jī)在工作一定時(shí)間后烘干筒受交變載荷與高溫的作用,加之潤滑脂干枯使輪軌與托輪之間形成干摩擦,受烘干材料重力的作用,使機(jī)器劇烈地擅抖,導(dǎo)致輪軌與托輪受力不均。由于同一型號的攪拌器配備同一型號的水泵,可通過調(diào)整水泵使其單位時(shí)間內(nèi)的出水量一定。若托輪與輪軌之間的間隙調(diào)整不當(dāng)或相互的位置產(chǎn)生偏斜,就容易發(fā)生上述故障現(xiàn)象排除方法,每班作業(yè)前應(yīng)在輪軌與托輪的接觸面上加注潤滑脂,及時(shí)調(diào)整托輪緊固螺母的緊度,并調(diào)校輪軌與托輪之間的間隙,以此保證滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)托輪與輪輪各接觸點(diǎn)受力均勻。
山東諾銘機(jī)械設(shè)備有限公司為您介紹頂入式攪拌器馬達(dá)的重要性:
1.可正轉(zhuǎn)也能反轉(zhuǎn):多數(shù)馬達(dá)只需簡單地用操縱閥來改變馬達(dá)進(jìn),排氣方向,就可實(shí)現(xiàn)氣馬達(dá)輸出軸的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),且可以瞬時(shí)換向。在正反向轉(zhuǎn)換時(shí),沖擊很小,氣馬達(dá)換向工作的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是具有瞬時(shí)可升到全速的能力。
2.攪拌設(shè)備工作安全,不受振動,高溫,電磁等影響,適用于惡劣的工作環(huán)境,在高溫,振動等不利條件下都可正常工作。
頂入式結(jié)構(gòu)的攪拌器是攪拌設(shè)備中常見的安裝方式,被廣泛應(yīng)用在化工、石油、造紙、冶金、電力脫硫脫硝、制藥、食品等眾多行業(yè)的反應(yīng)釜、箱罐槽體等攪拌作業(yè)。攪拌器的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)攪拌介質(zhì)的特性和攪拌目的進(jìn)行選取,以達(dá)到攪拌效果。
本攪拌器的結(jié)構(gòu)主要由傳動機(jī)構(gòu)和槳葉兩部分組成:
1.傳動部分主要是由一立式防爆電機(jī)通過擺線針輪或齒輪減速機(jī)驅(qū)動槳葉轉(zhuǎn)動。選用防爆電機(jī)可以避免由于發(fā)火而引發(fā)的著火危險(xiǎn),采用擺線針輪減速機(jī)傳動,可以使機(jī)器轉(zhuǎn)動平穩(wěn),使機(jī)器的振動和噪聲較小,從而提高機(jī)器的使用壽命。
2.漿葉
本設(shè)備漿葉采用了斜折葉開啟渦輪式槳葉,此類槳葉裝卸方便,容積循環(huán)量大,可以在很大范圍內(nèi)將罐內(nèi)介質(zhì)攪動起來,從而可以大大地提高攪拌效率。
3.為保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),對于上下雙層槳葉的或攪拌軸超長的攪拌器設(shè)置了罐內(nèi)中間軸承,或在罐底設(shè)置底軸承,以利攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
頂入式攪拌器廠家為立式,桶體可選擇夾層結(jié)構(gòu),機(jī)器工作時(shí)冷卻水通過夾層對物料進(jìn)行冷卻。桶內(nèi)裝有固定特殊螺帶攪拌葉片,加速溶解和反應(yīng)。通體裝有溫度計(jì),顯示及調(diào)整反應(yīng)釜中溫度。可選擇防爆電機(jī)和防爆控制系統(tǒng)使安全性更高。
其特征:槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致,其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。非標(biāo)反應(yīng)釜價(jià)格較高,微小損壞時(shí)沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補(bǔ)法,否則,損壞的面積就會越來越大,由于造成停產(chǎn),安全事故等不可預(yù)計(jì)的損失。唯攪拌高粘度液體時(shí),液層中有較大的停滯區(qū)。常用條件為1-10000cp,轉(zhuǎn)速<100rpm,葉端線速度V<5m/ms。