滁州小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商貨源充足 山東行雨反應(yīng)釜生產(chǎn)商

威海行雨化工介紹磁力密封反應(yīng)釜常見故障！小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商

威海行雨化工專業(yè)生產(chǎn)磁力密封反應(yīng)釜，位于磁力密封反應(yīng)釜生產(chǎn)基地-威海，利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，給大家介紹以下磁力密封容易出現(xiàn)的幾個故障

故障一：磁力密封反應(yīng)釜攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

　　故障二：磁力密封反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

　　故障三：磁力密封反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

　　故障四：磁力密封反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無效重新更換密封墊。

磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商

簡述磁力密封反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞的處理方式

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，磁力反應(yīng)釜維修中遇到殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)該怎么辦呢?    故障的原因一般有:

1、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕)；

2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。    

處理方式:

1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；

2、焊接后要消除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進行修補；

3、超過設(shè)計低的允許厚度,需更換本體。

磁力密封反應(yīng)釜操作要規(guī)范！小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商

磁力密封反應(yīng)釜內(nèi)嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊

   磁力密封反應(yīng)釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。氮氣為保護氣體，通氮氣保護后，可以進行相關(guān)工藝的實驗。

磁力密封反應(yīng)釜壓力計所使用的壓力，在其標明壓力的1/2以內(nèi)使用。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應(yīng)釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應(yīng)設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。4、反應(yīng)釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應(yīng)釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

磁力密封反應(yīng)釜操作流程小型磁力密封反應(yīng)釜供應(yīng)商

磁力密封反應(yīng)釜操作前需要準備哪些

開車試運行時，首先需要檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零、確保熱電偶已經(jīng)插入釜蓋并能正常顯示溫度變化后，開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌。該磁力反應(yīng)釜配有控制臺，根據(jù)給定溫度進行調(diào)整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。

調(diào)節(jié)氮氣

將氮氣鋼瓶與磁力反應(yīng)釜進氣口通過導管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到約1MPa，再開啟反應(yīng)釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi)，當反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥。攪拌約3-5min后，打開排氣閥放空，放空完畢，關(guān)閉排氣閥。重復(fù)充氣和放氣過程3-5次，確保釜內(nèi)無余壓后，關(guān)閉排氣閥。將攪拌軸所連接冷卻水打開后，再開啟攪拌開關(guān)，通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，開始攪拌。