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鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置
在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫產(chǎn)生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時(shí),坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。
酸洗中用起重機(jī)進(jìn)行鋼管酸液濃度下降到100g/L時(shí)補(bǔ)充或更換
在酸洗中用起重機(jī)進(jìn)行鋼管酸液濃度下降到100g/L時(shí)補(bǔ)充或更換,鐵含量達(dá)到220~260g/L時(shí)作為廢酸排出。酸洗后的鋼管在行駛后懸掛在清洗槽中進(jìn)行清洗,酸洗后除去殘留在鋼管表面的殘酸和鐵鹽后。懸掛在清洗架臺(tái)上用0.7~0.8Mpa的清水清洗,水滴干后將鋼管懸掛在溶劑槽中浸漬涂布,浸漬時(shí)間約1分鐘。溶劑為600~650為了提高鋼管在溶劑中的預(yù)鍍效果,溶劑總是保持弱堿性。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣,都屬于連續(xù)電鍍,但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽,槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開(kāi),保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其之處,槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動(dòng)態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),品種規(guī)格多,設(shè)備資少,但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。