廣元石墨焊接電極大全承諾守信「三能」

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石墨是冶金工業(yè)中的一種重要材料，除前面所講的用于坩堝、耐火材料等以外，還在煉鋼電爐，電弧爐中作電極。1955年開始使用人造石墨電極，近幾年開始使用天然石墨電極，而且發(fā)展很快。原料經(jīng)破碎加工，達(dá)到適宜的粒度后，送入1000~1300煅燒爐中進(jìn)行熱處理，以除去原料中的水份和揮發(fā)份，以提高其密度、機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能。

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電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產(chǎn)量約占粗鋼產(chǎn)量的18%左右，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%～80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產(chǎn)生的高溫?zé)嵩磥磉M(jìn)行冶煉。石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。例如，在石英玻璃行業(yè)，每生產(chǎn)1t電熔管，需用石墨電極坯料10t；每生產(chǎn)1t石英磚，需消耗石墨電極坯料100kg。

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人造石墨電極是由原料（石油焦、瀝青焦、煤、炭黑等）與膠粘劑（煤焦油、煤焦油瀝青、合成樹脂）及添加劑混合成型后，先在1000~1400℃下碳化，然后在2000~2500℃下經(jīng)石墨化處理而得，可用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極。天然石墨電極是由天然石墨與膠粘劑經(jīng)混合、成型、燒制而成，主要用于各種電弧爐用電極，因天然石墨易發(fā)生插層反應(yīng)而不宜作為電解用電極。

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一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎，還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時(shí)產(chǎn)生的灰塵比較大，可能到機(jī)床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機(jī)床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置，機(jī)床密封性也要好，因?yàn)槭?。石墨電極的加工特點(diǎn)：工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，在CNC加工時(shí)對具的磨損較為嚴(yán)重，一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的具。石墨在粗加工時(shí)具可直接在工件上下，精加工時(shí)為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕快走的方式加工。