陽江塑膠玻璃瓶托貨源充足「健明包裝」

塑料墊板和木墊板的區(qū)別

塑料墊板和木墊板的區(qū)別 木墊板的規(guī)格種類很多，無需模具，比較便于設(shè)計，造價低，承載輕，周轉(zhuǎn)幾次基本就壞了，然后丟棄，重新購買，對于經(jīng)常有貨物周轉(zhuǎn)的企業(yè)來說，是一種資源的浪費，長久以往，累計起來，也是一筆不小的開銷。木墊板承載輕，大型的貨物搬運(yùn)，容易發(fā)生墊板折斷，比較危險。 塑料墊板尺寸規(guī)格有模具的限制，不過現(xiàn)在各個企業(yè)的常用的尺寸經(jīng)過這么多年的發(fā)展，基本都有。相比起來，塑料墊板比木墊板有很多的優(yōu)勢，除了價格之外。應(yīng)用于潮濕，低溫，高溫、化學(xué)品腐蝕，油污等各種環(huán)境。易清洗，耐老化，抗撞擊的多個特點。對于一體化倉庫，一體化生產(chǎn)線是不二選擇。

中空玻璃墊板為何稱為陽光板?它有哪些特點?

中空玻璃墊板為何稱為陽光板？它有哪些特點？ PC陽光板也稱之為PC中空玻璃墊板，往往稱之為陽光板，是由于它普遍用以農(nóng)牧業(yè)溫室大棚和景觀照明。銷售市場上面有很多原材料能夠取代陽光板，如蔬菜大棚塑料薄膜、夾層玻璃、壓克力板和各種各樣生成全透明復(fù)合樹脂。可是僅有PC中空玻璃墊板被稱作陽光板，為何？這要從陽光板的原材料構(gòu)造剛開始聊到了。 PC原材料自身具備很高的光透射系數(shù)，這不比別的一切光散射原材料差，高的光透射系數(shù)能夠做到百分之九十之上，它是基礎(chǔ)的特點。 此外，PC原材料自身具備隔熱保溫、隔音降噪、耐沖擊、阻燃性、延展性和冷拔等優(yōu)勢，這促使陽光板的一些特點出類拔萃。此外，依據(jù)生產(chǎn)工藝流程，它能夠成形為空心的雙層構(gòu)造、四層構(gòu)造、蜂窩狀構(gòu)造、米構(gòu)造乃至更繁雜的空心構(gòu)造。這類構(gòu)造是陽光板高耐火性能的重要，使陽光板的耐火性能升高到無法比擬的影響力。因而，空心構(gòu)造的PC板原材料稱之為陽光板。 進(jìn)到新時代至今，PC原材料在原來簡易的基本運(yùn)用上，發(fā)展趨勢變成具備多種多樣作用的與眾不同板才，如PC瓦形板、瓦形預(yù)制梁、U形鎖板等。這使我們有原因堅信，將來的照明燈具原材料的者將是PC原材料的時期。那時候，或許陽光板必須徹底改變。

如何對中空板墊板進(jìn)行消毒清潔?

如何對中空板墊板進(jìn)行消毒清潔？ 中空板墊板是一種新型的環(huán)保型包裝材料。可消除靜電，大量用于電子器件及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的周轉(zhuǎn)裝載、包裝、貯存以及運(yùn)輸。也可根據(jù)客戶提供的尺寸設(shè)計制作，做到合理裝載，并可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量，節(jié)約生產(chǎn)成本。那么如何對中空板墊板進(jìn)行消毒清潔？ (1)將待清潔的周轉(zhuǎn)箱送入容器具清潔間內(nèi),然后將抹布蘸上清潔劑,清潔玻璃隔板的把手、棱角以及底部等這些部位,要清潔干凈,沒有污跡。 (2)將抹布蘸上清潔劑,按由內(nèi)向外、由上向下的順序,清潔玻璃隔板的平面部分,要清潔干凈,沒有污跡。 (3)用水將玻璃隔板清洗三遍,將周轉(zhuǎn)箱浸入水中,大概浸沒3厘米左右，然后用抹布擦干凈,后置于容器具清潔間,進(jìn)行自然干燥。 (4)一般是采用擦拭法進(jìn)行消毒,使用消毒劑。 (5)中空板周裝箱消毒結(jié)束后,置于容器具清潔間，進(jìn)行自然干燥，且要填寫清潔消毒的日期及有效期。

中空板在生產(chǎn)工藝過程中的注意事項

關(guān)于中空板在生產(chǎn)工藝過程中的注意事項的介紹 中空板生產(chǎn)工藝過程中重要的環(huán)節(jié)就是調(diào)節(jié)PP料的成型溫度、加熱條件等參數(shù)設(shè)置，東莞天工帶您在整個過程中需要注意的設(shè)定事項如下： 中空板生產(chǎn)工藝中有哪些注意事項？ 1.中空板PP料從280℃附近會開始劣化，所以加熱溫度宜在270℃以下操作，其分子配向性很強(qiáng)，在低溫成型時，易因分子配向而翹曲及扭曲，宜注意。 2.高壓成形時須使用高壓成型機(jī)。 3.退縮傾斜可能放大。流道、澆口須因應(yīng)流動性設(shè)計。注意控制材料溫度及型模度。 4.成形收縮率為0.35%左右、加熱溫度180~300℃、模具溫度20~80℃、料管溫度220~270℃、噴出料溫度210~280℃、射出壓力400~1000kg/cm?、低操作溫度200℃。 5.澆口設(shè)計必須注意成形品之黏著。成形品設(shè)計須防止發(fā)生凹陷及變形。成形收縮率約為0.8~1.5%。 6.使用熱風(fēng)干燥干燥溫度為60~90℃、需時1小時、料管溫度段為240~250℃；第二段為190~250℃；第三段為170~230℃；第四段為150~210℃；模具表面溫度20~60℃。 7.溫度設(shè)定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃；螺桿轉(zhuǎn)速120~Z大rpm、模具溫度20~70℃、射出壓力700~1800℃、保壓極長30~70%、背壓120~200kg/cm?。 8.密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92線膨脹系數(shù)0.000058~0.0001/℃，成型收縮率1.0~2.5%，熱變形溫度57~63℃（96~110℃）。