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關于陶瓷氣力輸送系統報價的小知識。
通常情況下,陶瓷氣力輸送系統報價是由輸送管(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(通常情況下是容積式和旋風式)、鎖氣器(通常情況下是翻板式和旋轉式兩種)、除塵器和風扇(通常情況下是離心式風扇、鼓風機、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機等)等設備和部件組成的。加料器的作用是給料,產生合適的加料比,啟動物料,加速物料。它的作用是把物料從空氣中分離出來,把物料分開。氣體鎖閉裝置的作用是在防止氣體泄漏的同時,均勻地進料或出料。風機的作用是給系統供電。真空泵通常采用高壓離心式風扇或水環(huán)式真空泵;而壓力輸送系統需要鼓風機或空氣壓縮機。 陶瓷氣力輸送系統報價的分類 一、吸氣輸送裝置。 系統的末端有氣源裝置。風機運轉后,整個系統形成負壓,管路內外產生壓差,空氣被吸進給水管。材料由吸嘴帶著空氣進入管路,經過管路進入分離式收集器,然后由旋轉的進料器進入儲存器,空氣通過分離器中的過濾設備從風扇中排出。 第二部分為氣力壓送輸送系統。 氣源位于陶瓷氣力輸送系統報價的前端,因此,當物料進入輸送罐時,必須采用帶密封壓力的給料裝置。一般來說,低電壓使用旋轉進料器,高電壓使用流化罐。材料經閥門進入輸送罐,再經蝶閥進入流化罐,用量位計或稱重秤控制其進料量,蝶閥關閉,蝶閥通過空氣進入材料流動,開啟流動下端閥門,將材料與空氣的混合物通過空氣壓入管道。
密相陶瓷氣力輸送系統報價故障的原因
陶瓷氣力輸送系統報價分為壓力輸送、吸入輸送和混合輸送。無論哪種方式的陶瓷氣力輸送系統報價,都由鼓風機、供給裝置、輸送配管、分離器、吸塵器等幾個基本構造構成。原理是材料通過料斗進入倉庫,在一定高度關閉供給閥。此時,壓縮空氣通過吸氣閥進入倉庫泵,材料和氣體混合形成材料和氣流,打開排出閥,材料和氣流可以通過輸送輸送到倉庫。 陶瓷氣力輸送系統報價的出現和廣泛應用促進了氣力輸送的不斷發(fā)展。 當氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05時,固氣混合系統的間隙率◎0.95時,稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時,稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時,稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時,稱為密相輸送;當氣速2~8m/s、固氣比大于15、氣速低、磨損小、輸送時,密相輸送屬于間歇輸送,輸送穩(wěn)定,輸送距離遠,輸送管徑小,安裝方便。密相輸送系統廣泛應用于化工、食品、制藥、建材、、冶金、電力等行業(yè)的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送。本文針對密相陶瓷氣力輸送系統報價中常見問題,分析其原因及影響因素。 陶瓷氣力輸送系統報價常見問題 1.堵塞管道是密相陶瓷氣力輸送系統報價中常見、難處理的故障之一,約占陶瓷氣力輸送系統報價故障率的40%以上。特別是在輸送配管水平段和垂直段的連接處,堵塞更加嚴重。輸送配管長,架空,維護非常困難。 2.常見零件磨損,如倉泵出口管道故障率的40%以上。尤其是輸送管道閥門磨損嚴重,維護工作量大。緩沖倉下旋轉給料閥磨損快,漏粉嚴重。 下料不暢密相陶瓷氣力輸送系統報價出料時間長,粉體儲存運行中出現堵粉現象,造成下料困難。 4.輸出不足的密相陶瓷氣力輸送系統報價輸出不足或不足,難以適應火力發(fā)電廠等大型設備的氣力除灰要求。
密相陶瓷氣力輸送系統報價常見問題的成因和影響因素。
01.系統的設計和選擇。 密相陶瓷氣力輸送系統報價是一個復雜的氣固流動過程。在確定密相倉泵氣陶瓷氣力輸送系統報價參數時,目前仍以懸浮型稀相正壓氣力輸送計算方法為基礎,主要參數仍依靠經驗選擇,計算結果誤差較大,給工程設計和運行管理帶來不確定性。能量消耗和穩(wěn)定性是影響密相陶瓷氣力輸送系統報價的關鍵因素,在參數設計、設備選型等方面都需要考慮。 二、傳輸媒體。 2.1壓縮氣源質量 2.2材料的質量。 03.間歇操作 料倉泵送料為間歇式作業(yè),在交替輸送的過程中,會使物料在輸送管道底部或彎道內逐漸沉積,造成堵塞。當出料閥開啟后開始輸送時,出料閥閥芯磨損較大,對管道彎頭產生沖擊磨損。而且在向倉內裝料時,會使倉底物料長時間受壓而粘結在一起,不易散開,流淌,造成出料口水平管道部位的堵塞。 04.部件失效。 5。1。氣動閥泄漏。 4.2料位器故障。 4.3壓力變送器故障