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開花機發(fā)展歷程
纖維原料的開花,早的方式是用人工用手工方法進行的。例如對羊毛,先用手把毛叢撕開、扒下然后抖動,再用木棒敲打或使用弓弦將其彈松。一、就是要檢查所使用的開花機的功率大小,工作量跟機器的功率一定要匹配,千萬不要犯小馬拉大車的錯誤,要正確使用開花機,否則會對設(shè)備造成傷害,正確操作有利于保養(yǎng)和維護好設(shè)備,這樣能延長機械零部件的工作壽命。對于籽棉也是人工先用手把棉籽和纖維分開,然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀(jì)在中國出現(xiàn)機器紡紗后,需要有較多的原料儲備,并要求縮小原料的運輸體積,才開始把松散的纖維原料壓捆成包,這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法,手工制作工藝太過繁雜,并且無法快速的進行壓縮,及嚇唬方法成為當(dāng)時當(dāng)下迫切的方法。從此,才開始陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花開松以及除雜的機械。
開花機在世界范圍內(nèi)的發(fā)展情況
國外開花機工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了簡單機械化,初級自動化,自動包裝生產(chǎn)線,智能化包裝生產(chǎn)線等階段。
20世紀(jì)40年代中期,在食品,火柴,卷煙等行業(yè)使用開花機等進行產(chǎn)品包裝,英國的巧克力包裝,美國的餅干包裝成為現(xiàn)代包裝的先驅(qū)。50年代,包裝機械廣泛采用光電管,電器開關(guān),實現(xiàn)了包裝機械的初級自動化。若所紡纖維的長度短,那么隔距應(yīng)該小點,具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗來進行控制。60年代,包裝機械中采用機電光液氣綜合技術(shù)明顯增多,出現(xiàn)了專用宏的自動包裝生產(chǎn)線。70年代,電子計算機的發(fā)展和運用,進一步提高了單機和生產(chǎn)線的自動化水平。80年始,開花機等包裝機械行業(yè)大量應(yīng)用高新技術(shù),微電子技術(shù),微電子技術(shù),激光技術(shù),超聲波技術(shù),機器人技術(shù)等被廣泛運用在包裝機及包裝生產(chǎn)線的供送,檢測,管理等方面,包裝機械呈現(xiàn)向柔性自動包裝線和無人化自動包裝車間發(fā)展的趨勢。
開花機圈條機構(gòu)的設(shè)計
圈條機構(gòu)的設(shè)計,應(yīng)滿足下列工藝要求:山東省匯邁環(huán)??萍加邢薰珵槟馕?
(1)圈條成形正常,即條簡內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通,固的層次分明,相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊,棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊,靠條簡邊緣處不出現(xiàn)過大的空隙。
(2)錦條卷裝革量大,減少換筒次斂,提高勞動生產(chǎn)率。
開花機的適用范圍及其應(yīng)用特點
一般而言,開花機主要分為無紡布開花機和棉花開花機,但是隨著更多行業(yè)的興起和新產(chǎn)品的市場發(fā)跡,開花機的應(yīng)用范圍也隨之更加廣泛,目前來說,除了在無紡布開花和棉花開花使用外,還在毛衣編織下腳料、襪子編織下腳料、舊衣服等纖維面料的開花中使用開來。同時,開發(fā)了一種用于干噴濕紡前驅(qū)體的快速預(yù)氧化技術(shù),有效地縮短了預(yù)氧化時間,大大提高了生產(chǎn)效率。不僅僅是適用范圍更加廣泛了,而且開花機的型號也更多了,滿足了不同客戶的不同需求。
我廠生產(chǎn)的開花機產(chǎn)品,可以根據(jù)不同用戶的要求,定制不同的型號。開花機的使用方法用高速回轉(zhuǎn)的打擊機件上的刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進行打擊或同時刺入纖維層進行分割和分梳,破壞纖維之間和纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力,達到進一步松解纖維塊和清除雜質(zhì)的目的。我廠生產(chǎn)的開花機機型,功率大,生產(chǎn),比一般的產(chǎn)品在無紡布開花和棉花開花方面要高出兩到三倍。此外,維修率低、故障率低也是我廠產(chǎn)品的一大特點,充分顧及到了全國各地客戶的使用的后顧之憂,以免的比較遠的地方維修不便,所以我們在故障方面已經(jīng)做了充分的調(diào)整。如果出現(xiàn)故障的情況下,我廠產(chǎn)品的維修費用也是非常低的,不會給您的產(chǎn)品增加任何成本。