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拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、工作中禁止快速對刀,在切削過程中,刀具未退出工件前不得停車。
2、要防止切削,水和其他雜物掉入電機液壓箱內(nèi)。
3、工作后將拉桿縮回缸體,卸下拉刀。
4、日常清洗機床外表,修光導軌毛刺,無銹蝕黃袍。
5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動漏油等現(xiàn)象;查油質(zhì),清理油池,到清潔油質(zhì)良好;拉桿、螺桿、導軌是否有拉毛,應(yīng)修光;整各部塞鐵間隙,松緊適當。
對拉削前工件的工藝要求
拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度(如孔徑的同心度及端面的垂直度)。拉刀前導部應(yīng)能完全穿入孔內(nèi),穿不進或只穿過一半時,是不能進行拉削的,否則會造成拉倒彎曲或折斷。一般要求空的精度能達到▽6~▽10之間。
拉削前工件表面光潔度不宜過低,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔兩端要進行倒角,一面毛刺影響拉刀的及工件的定位。
拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。按工作性質(zhì)的不同,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,它只有主運動,結(jié)構(gòu)簡單。
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