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鎂合金表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗蝕性非常重要、非常有效的方法。采用該技術可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的陶瓷膜,這層保護膜與基體結合力強、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善,在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。近十幾年來,研發(fā)出了多種有效的表面處理工藝技術,大大擴展了鎂合金材料的應用范圍。鎂合金微弧氧化表面處理即是在鋁合金微弧氧化和普通陽極氧化的基礎上開發(fā)的一種新技術。微弧氧化表面處理、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化哪家好
微弧氧化是比較環(huán)保沒有污染的。如,一般情況下,鋁表面制備的膜層比鎂合金表面制備的膜層具有更高的硬度和耐磨性,因為從生成物來看,氧化鋁硬度及耐磨性均高于氧化鎂,鋁表面氧化膜硬度高可以達到HV3000。陽極氧化工藝中所產生的污染物較多,在倡導環(huán)保的大環(huán)境下企業(yè)又要兼顧自身成本,由此陽極氧化的處境可謂是岌岌可危!對比陽極氧化,微弧氧化主要不足在于顏色系列較少,但其增加了電泳涂裝工藝后的微弧復合處理工藝(MCC),可以很好地改善顏色單一的問題。微弧氧化生產線、微弧氧化圖片、微弧氧化電源
微弧氧化的陶瓷膜較陽極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高,但并不意味著微弧氧化就屬于市場的專有產物。微弧氧化采用較高的工作電壓,將工作區(qū)域由普通陽極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域。事實上,微弧氧化正體現出非常明顯的普及趨勢。微弧氧化由于具有工藝簡單、占地面積小、、效果強、適合規(guī)模生產,又對環(huán)境污染小,因此目前在諸多行業(yè)都處于蓬勃發(fā)展的時期??梢灶A見在未來的輕金屬領域,微弧氧化工藝也將會迎來大規(guī)模應用的時代。微弧氧化生產線、微弧氧化技術、微弧氧化電源
微弧氧化是一種金屬表面陰陽極放電的現象。陶瓷膜的生成,將導致工作電壓進一步升高,膜層再次被擊穿,膜層厚度進一步增加。我們平時見到的電焊是一種大的電弧,把一平方厘米的電弧分解成一平方微米的小的弧點,就可以稱為微弧。一平方厘米電弧可以分解出來10億個以上的小弧斑,再把弧的開斷時間控制在百萬分之一秒內,這個小弧斑可以在物質表面形成融溶噴射現象。這種現象在物體的陽極和陰極會有不同的物理特性,我們利用這種特性就可以進行金屬表面鍍膜、拋光等精密處理。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、輕金屬微弧氧化