多功能大型鋼板庫的推廣應(yīng)用了水泥企業(yè)淡季儲存確保連續(xù)生產(chǎn)的一大難題,深受水泥界各級、及工程技術(shù)人員的關(guān)注與認(rèn)可。該鋼板庫的技術(shù)核心是庫底基礎(chǔ)技術(shù)和出料技術(shù)。我公司根據(jù)鍥力增壓原理設(shè)計(jì)的鍥力增壓基礎(chǔ)適應(yīng)于各企業(yè)不同地質(zhì)條件下進(jìn)行的工程建設(shè),具有與傳統(tǒng)樁基或筏板基礎(chǔ)相比節(jié)省50%的投資效果。從2007年個(gè)3萬噸大型鋼板庫由我公司設(shè)計(jì)建設(shè)以來,經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)研究和完善,開發(fā)出了第四代多功能大型鋼板庫。
如采用傳統(tǒng)庫則會增加收塵器數(shù)量而加大環(huán)保投入。例如:儲存2.5萬噸水泥的大型鋼板庫只有一個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)除塵器便可確保無塵排放,而千噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉則需要25座,每座一個(gè)進(jìn)料口就需要25臺除塵器,僅多口排塵這一點(diǎn),環(huán)保治理難度就增加很大。八、工藝布局:靈活、自由根據(jù)現(xiàn)場位置可布置成一字型、三角形,雙排或多排等多種布局形式,出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料,因此出庫提升機(jī)的位置就可以自由選擇。
從現(xiàn)有的倉型看,鋼舫混凝土筒倉具有較大的剛度,抗風(fēng)能力強(qiáng),防腐性,耐久性也較好,在正常使用的情況下,維修次數(shù)較少,甚至無需維修,但結(jié)構(gòu)自重較重。筒倉組合時(shí),筒倉倉壁可采取兩種連接方式,一是倉壁的外圓相切二是倉壁的中心線相切。倉下支承結(jié)構(gòu)可選用柱子支承、筒壁支承、筒壁與內(nèi)柱共同支承等型式。倉底選型的原則,—,圓形筒倉倉底結(jié)構(gòu)的鋼材消耗般占整個(gè)筒倉鋼材消耗的百分之17到35,平均約為百分之30,