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?沖孔模具的結構與一般落料模相似

沖孔模具的結構與一般落料模相似，結構由上模座；標記槽凸模；-凸模墊板；凸鏌固定板；槽形凸模；導柱；導套；卸料板；凹模；凹模套圈；下墊板；下模座；定位塊；推桿螺釘；推板；打桿組成。但沖孔模有其自己的特點，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強度和剛度，以及快速更換凸模的結構。在已成形零件側壁上沖孔時，要設計凸模水平運動方向的轉換機構。

圓管沖孔是沖孔模具中經常遇到的工藝，我們要針客戶的不同要求來選取不同的模具結構。簡單的介紹幾種常用的模具結構。這種結構是帶芯棒的單面沖孔結構，比較常用，精度高，毛刺易控制，重點是支承塊一定要配到位，但配得太緊就不好取料，如果條件允許，可以將芯棒做長一點，比產品長一點，將支承塊做成活動的，直接墊在芯棒下面，以加強支承效果，提高芯棒壽命。

此種結構也可以改成上下對沖，在下模再裝一個沖頭，同時將芯棒做成雙面刀口，另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。

折彎機模具行程模塊調整

折彎機模具行程模塊調整

調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到頂處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。

折彎機模具在鈑金加工行業(yè)的應用

中國制造業(yè)近年發(fā)展迅速，對數(shù)控折彎機模具行業(yè)來說，這意味極大的市場。中國低水平的制造本錢是公認的事實。從勞動出產率看，有統(tǒng)計資料表明，中國和德、美、日等發(fā)達國家比擬，大約差距3～5倍，如斯大的市場，低水平的勞動出產率，再加上制造技術的不斷提高和發(fā)展，對數(shù)控折彎機模具行業(yè)來說，既是機遇，更是挑戰(zhàn)，市場對數(shù)控折彎機模具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質的進步，從用戶行業(yè)看，有七大行業(yè)對數(shù)控折彎機模具的需求量為明顯。中國數(shù)控折彎機模具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題，強化服務意識和進步服務水平是重中之重，其緊迫性遠遠超過裝備的改善