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精細(xì)化工生產(chǎn)線管理方案分析
化工屬流程行業(yè),而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè),過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進(jìn)行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。精細(xì)化工生產(chǎn)線的產(chǎn)品與原料品種少,產(chǎn)品配方簡單,原料及成品物料計劃因而也相對容易控制;催化劑評價裝置與NaClO分解在催化劑評價裝置的研究中,通過電子顯微技術(shù)不同放大倍數(shù)的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進(jìn)行顆粒度的測定和晶體結(jié)構(gòu)分析。化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高,生產(chǎn)線專用性強(qiáng),不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題,所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。但精細(xì)化工生產(chǎn)線在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設(shè)備備件、批次縋蹤、成本計算等方面有很強(qiáng)的特性,也是精細(xì)化工生產(chǎn)線的管理難點。
教學(xué)實驗室設(shè)備研發(fā)
多釜串聯(lián)混合性能測定實驗裝置
篩板精餾實驗裝置:理論塔板數(shù)
在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計算法或圖解法。一般常用圖解法,具體步驟如下:
(1)在直角坐標(biāo)上繪出待分離混合液的x~y平衡曲線。
(2)根據(jù)確定的回流比和塔頂產(chǎn)品濃度作精餾段操作線,精餾段操作線方程。
(3)根據(jù)進(jìn)料熱狀態(tài)參數(shù)作q線,q線方程。
(4)由塔底殘液濃度XW垂線與平衡線的交點,精餾段操作線與q線交點的連線作提餾段操作線。
(5)圖解法求出理論塔板數(shù)。
篩板精餾實驗裝置
萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹
雙塔串連串級精餾實訓(xùn)系統(tǒng)雙塔串聯(lián)串連化工綜合生產(chǎn)線精餾系統(tǒng)由一臺篩版精餾塔和一臺填料精餾塔組成,兩塔可獨自成體系工作,也可組成串連精餾操作系統(tǒng)。系統(tǒng)組成見附件篩版精餾塔實訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由篩版精餾塔精餾實訓(xùn)裝置對象;就地儀表電器操作臺;傾角嵌入式就地計算機(jī)控制臺;就地智能儀表控制上位jian控軟件(以工控組態(tài)軟件為平臺);篩板精餾實驗裝置:理論塔板數(shù)在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計算法或圖解法。外置配套設(shè)備等組成。
萊帕克精細(xì)化工生產(chǎn)線行業(yè)特性說明
通常,以批量或連續(xù)的方式進(jìn)行生產(chǎn),和離散型生產(chǎn)相比,精細(xì)化工生產(chǎn)線有以下方面的特殊性:
技術(shù)、知識、資源、資金密集,典型的規(guī)模效益型行業(yè);
生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng),流程相對固定,工藝復(fù)雜,各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多;
產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)差別大,相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術(shù)更新較快;產(chǎn)量和采購計劃相對穩(wěn)定,庫存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問題突出;
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萃取精餾實驗裝置