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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策花紋特征:鑄件表面上呈現的光滑條紋,肉眼可見,但用手感覺不出的,顏色不同于基體金屬的紋絡,用0#砂布稍擦幾下即可去除。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
近年來,我國壓鑄行業(yè)每年都維持10%以上的穩(wěn)定增長,2012 年,我國壓鑄件產量突破200 萬噸,2014年,我國壓鑄件產量達到260 萬噸,同比增長10.64%,到2016 年,我國壓鑄件產量將突破300 萬噸,并將在2018 年實現395 萬噸的壓鑄件產量。鎖模力一般應滿足下面公式的要求:P鎖模力≥K×P脹型力式中:P鎖模力-壓鑄機的鎖模力(N-牛)K-安全系數(一般取K=1。
東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套,為客戶提供(產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務。壓鑄件缺陷特征分析和改善對策氣孔:空氣孔、氣眼,主要是包卷氣體引起,排氣不暢,模具型腔位置太深,機械加工余量太大等。公司技術能力超群,引導并創(chuàng)造新型的生產工藝,在很短的時間內就得到客戶的認同,期待與您的合作共贏!
鋁合金壓鑄件淬火加熱時,合金中形成了空位,在淬火時,由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內。當型腔中排氣條件良好,內澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當的情況下,可選用低的增壓比壓。這些在過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子結合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉變,空位的存在,加速了溶質原子的擴散速度,因而加速了溶質原子的偏聚。
壓鑄模具的二級保養(yǎng)指的是根據模具的技術狀態(tài)和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:
1.主要出現的問題是拉模及型面的壓印,保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉模部位進行拋光。如果出現壓坑要對壓鑄模具進行補焊,再進行修順;
2.導向零件(導柱、導套及導板等):壓鑄模具在工作中會出現拉痕等現象。產生的主要原因有潤滑油臟及導向間隙偏等。導向零件產生拉痕時,采取用油石推順后拋光的辦法進行消除。
3.修邊刀口:壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現崩刃和刃口塌陷現象,此時要對模具損壞的部位進行補焊修配。