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滾筒篩適用范圍:
適宜篩分各種性質(zhì)的物料以及化工行業(yè)的輕灰堿;煤炭行業(yè)的焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料。投料的時候要特別注意:在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;正常出料后關閉密封隔離罩(正常運行時,密封隔離罩應始終處于關閉位置);檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;運轉(zhuǎn)半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。
篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅(qū)動,篩筒體支承在驅(qū)動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉(zhuǎn)。滾筒篩的傳動形式按篩體驅(qū)動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。
滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分:真空上料部分 全密封超聲波篩分部分,這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置:自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等,這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng),對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統(tǒng),我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。
真空超聲波振動篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機振動的雙重功效,大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網(wǎng),大顆粒排除;同時聲波傳導系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲,破壞網(wǎng)絲表面張力,避免細微粉末的吸附,降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率,促使細粉過網(wǎng),從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。