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件圖樣上尺寸數(shù)據(jù)的給出應(yīng)符合編程方便的原則
1. 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點在數(shù)控加工零件圖上,應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程,也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào),在保持設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測基準(zhǔn)與編程原點設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。由于零件設(shè)計人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法
2. 這樣就會給工序安排與數(shù)控加工帶來許多不便。由于數(shù)控加工精度和重復(fù)定位精度都很高,不會因產(chǎn)生
3. 較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。
4.構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分
1.CNC數(shù)控車床加工可向更高的制作體系開展。CNC數(shù)控車床加工及其加工技能是計算機輔助制作的基礎(chǔ)。
2.CNC數(shù)控車床加工初始投資較大。這是因為CNC數(shù)控車床加工設(shè)備費用高,加工準(zhǔn)備周期較長,修理成本高等因素造成。
3.CNC數(shù)控車床加工修理要求高。數(shù)控車床是技能密集型的機電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品,需求修理人員既懂機械,又要懂微電子修理方面的常識,一起還要配備較好的修理裝備。
cnc加工工序過于渙散
發(fā)生這個問題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時刻),編程簡單、簡化操作加工,運用一把刀加工易調(diào)整對刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(方位公役)不易確保,生產(chǎn)功率不能很好地發(fā)揮。因而,cnc數(shù)控加工工藝人員和操作者應(yīng)熟悉數(shù)控加工常識,多進行測驗,以掌握相關(guān)常識,盡或許采用工序會集的方法進行加工,多用幾次,自然會表現(xiàn)它的優(yōu)勢。采用工序會集后,單位加工時刻增加,我們將兩臺設(shè)備面對面布置,實現(xiàn)了一人操作兩臺設(shè)備,功率得到大幅進步,質(zhì)量也得到了很好的確保。