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模具設(shè)計(jì)缺陷也會在澆口附近產(chǎn)生暗斑。澆口處尖銳的轉(zhuǎn)角能夠通過改變半徑來避免,在設(shè)計(jì)時(shí)要留心澆口的位置和直徑,看看澆口的設(shè)計(jì)是否合適。
暗斑不但會發(fā)生在澆口位置,而且也經(jīng)常會在制品尖銳的轉(zhuǎn)角形成后出現(xiàn)。例如,制品的尖銳轉(zhuǎn)角表面一般非常光滑,但是在其后面就非常灰暗且粗糙。這也是由于過高的流速和注射速度致使冷卻表面層被內(nèi)部流體取代發(fā)生滑動而造成的。
一模多腔時(shí),往往因澆口和澆道平衡設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致塑件外觀缺陷。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí),要注意澆口平衡,各型腔內(nèi)塑件的重量要與澆口大小成正比,使各型腔能同時(shí)充滿,澆口位置要選擇在厚壁處,也可采用分流道平衡布置的設(shè)計(jì)方案。
若澆口或流道小,薄,長,熔料的壓力在流動過程中沿程損失太大,流動受阻,容易產(chǎn)生填充不良。對此應(yīng)擴(kuò)大流道截面和澆口面積,必要時(shí)可采用多點(diǎn)進(jìn)料的方法。
為防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使其不得粘有雜質(zhì),當(dāng)沒有螺桿清洗劑時(shí),可用pe、ps等樹脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí),為防止原料在高溫下停留時(shí)間長,引起解降,應(yīng)將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,如pmma等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。
在模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題:
為了防止出現(xiàn)回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),一般在模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
壁厚應(yīng)盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;