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揭陽電子元器件視覺檢測(cè)設(shè)備品牌歡迎來電 瑞科檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商

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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 07:41  






外觀視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)精密產(chǎn)品外觀進(jìn)行缺陷檢測(cè),檢測(cè)精度高、速度快,該系統(tǒng)可以對(duì)精密產(chǎn)品的多個(gè)位置的缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè),并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品,根據(jù)檢測(cè)要求可以達(dá)到檢測(cè)效率。



外觀視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)分倉,記錄檢測(cè)信息并存檔缺陷圖像,以方便追溯和分析缺陷原因,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到質(zhì)量問題時(shí),可以輸出警報(bào)信號(hào),系統(tǒng)具有日志文件,對(duì)系統(tǒng)錯(cuò)誤提供詳細(xì)的時(shí)間查詢,該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能,引入新產(chǎn)品時(shí),僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。



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機(jī)器視覺伴隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展,CCD視覺檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)逐步發(fā)展成為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中不可或缺的關(guān)鍵組成子系統(tǒng),提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。


機(jī)器視覺系統(tǒng)被應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中,助力行業(yè)設(shè)備升級(jí),提高產(chǎn)線工藝水平,提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率,是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導(dǎo)體、PCB、機(jī)器人與工廠自動(dòng)化、食品飲料、消費(fèi)電子產(chǎn)品加工、汽車制造等行業(yè)。


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精度高的系統(tǒng)標(biāo)定是機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行精密測(cè)量和檢測(cè)的前提與基礎(chǔ),它可以通過兩個(gè)步驟來提高檢測(cè)系統(tǒng)的精度指標(biāo),東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。


1、誤差測(cè)量與評(píng)估:通過超精密刻畫的專業(yè)圖像標(biāo)定板在機(jī)器視覺系統(tǒng)環(huán)境下所采集到的圖像,配合專業(yè)的標(biāo)定算法來實(shí)現(xiàn)這一過程,系統(tǒng)可以得出視野范圍內(nèi)的任意位置上的誤差數(shù)值,并據(jù)此誤差數(shù)據(jù)評(píng)估機(jī)器視覺系統(tǒng)的精度等級(jí);


2、誤差圖像的矯正與補(bǔ)償:此過程涉及圖像平移、旋轉(zhuǎn)、插值、重建、亮度補(bǔ)償?shù)榷喾N精密圖像算法,經(jīng)過校正和補(bǔ)償后的圖像可以更精密地反映被測(cè)物品的實(shí)際情況,達(dá)到超精密的視覺檢測(cè)。


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