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雕塑定制的時候采用玻璃鋼材料有很多好處。比如說這種材料是很輕的材料,尤其是相比較于普通的銅(化學(xué)式Cu)或者是鋼鐵來說,玻璃鋼材料要比這些材料輕大約6成左右。而我們知道這種雕塑制作好了之后是需要運輸和安裝的,如果說太重就會導(dǎo)致運送的成本和搬運的成本增加,而用玻璃鋼做就很輕了,在安裝搬運以及運輸?shù)臅r候大量節(jié)省勞力。此外用玻璃鋼來做雕塑可塑性以及可設(shè)計性都很強。
玻璃鋼的成型工藝方法,有很多種方法。其中有簡單易學(xué)的手工糊制方法,也有比較容易建立的模壓工藝成型方法;也有必須經(jīng)過專門設(shè)計、制造的纖維纏繞成型方法;更有一些綜合注射、真空、預(yù)成型增強材料或預(yù)設(shè)墊料的幾種模塑方法;以及為了達到制品指標而設(shè)計制造的,由計算機進行程序控制的先進的自動化成型方法。 由此可見,玻璃鋼制品的制作成型方法有很多種,它們的技術(shù)水平要求相差很大,其對原材料、模具、設(shè)備投資等的要求,也各不相同,當然它們所生產(chǎn)產(chǎn)品的批量和質(zhì)量,也不會相同。
玻璃具有硬而易碎,具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能;同時鋼鐵很硬并且不易碎,也具有耐高溫的特點。于是人們開始想,如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì),又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點,那這種材料一定會大有用途。經(jīng)過研究試驗,終于制出了這樣一種復(fù)合材料。它,就是能與鋼鐵比肩而立的玻璃鋼。
玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構(gòu)造加強,加強資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度,增加其運用壽命,終經(jīng)過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復(fù)雜,在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。