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　　齒輪換向器的主要性能指標(biāo)和選材

　　齒輪換向設(shè)備適當(dāng)?shù)臐櫥褪褂茫梢园l(fā)揮轉(zhuǎn)向機(jī)的效率，并提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命，要想買到好的額齒輪換向設(shè)備，簡單來說，可以從換向器的性能指標(biāo)以及選材這兩個(gè)方面來考慮。

　?。?)換向設(shè)備主要性能指標(biāo)。

　?、倌碗妷涸囼?yàn)。換向設(shè)備片間的絕緣承受220V/50Hz歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)，換向片與軸之間能承受1000V/50Hz歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)不擊穿。

　?、诮^緣試驗(yàn)。換向設(shè)備絕緣電阻值不低于10MΩ。

　?、蹮釕B(tài)速旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)。換向設(shè)備在（150±2）℃下承受15000r/min及3000r/min各3min后，以軸孔中心線為基準(zhǔn)，對外圓跳動(dòng)量不大于0.09mm，片間跳動(dòng)量不大于0.015mm。

　?、苣透邷卦囼?yàn)。在（200±5）℃保持30min，無氣泡、無變形、無裂紋。

　?、菽凸廨S試驗(yàn)。向換向設(shè)備軸孔壓入光軸，其過盈量0.17min，換向設(shè)備應(yīng)無裂紋。

換向器電刷氧化膜無法形成的原因有哪些

　　加強(qiáng)對電刷表面氧化膜的認(rèn)識(shí)，創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤滑層無法形成，說明形成氧化膜的一些條件不滿足。綜合起來氧化膜無法形成或形成不良主要有以下幾個(gè)原因：

　?。?）溫度過高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成，當(dāng)換向器或者是電刷出現(xiàn)過熱故障時(shí)，通常溫度都在150攝氏度以上，此時(shí)即便換上新的電刷，氧化膜也不易形成，無法起到潤滑作用，電刷磨損將加劇，導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高，形成循環(huán)。對于有耐熱要求及高速電機(jī)等，采用耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、耐電弧的鎘銅、鋯銅、鉻銅。此時(shí)可采取外部強(qiáng)迫降溫的方法，譬如涂抹凡士林、大功率風(fēng)扇通風(fēng)等手段，使換向器溫度降到正常范圍內(nèi)，持續(xù)一段時(shí)間，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進(jìn)入良性循環(huán)狀態(tài)。

　　（2）冷卻空氣中有污染性雜質(zhì)：空氣中的雜質(zhì)對電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響，這些雜質(zhì)包括硫化物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物、粉塵等其他雜質(zhì)。電刷磨損時(shí)，本身會(huì)產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質(zhì)，可采用在刷架罩內(nèi)的空氣質(zhì)量。

　　（3）空氣濕度太低或含氧量太低，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量，即空氣濕度不能太低，但也不能夠太高。

　　換向器的機(jī)能特點(diǎn)

　　1、換向器可以作為交/直流電的開關(guān)、接觸器的電接觸點(diǎn)，電機(jī)換向器的保護(hù)，滅弧以及改善通電機(jī)能。優(yōu)良的防電弧保護(hù)，抗電磁干擾機(jī)能以及使用壽命比較長等。

　　2、高溫性能以及熱氧化安定性能都比較高，能夠承受極高溫度的沖擊。

　　3、抗磨損性以及油膜潤滑性能都非常好，對改善金屬的接觸表面非常有效。

　　4、金屬防銹的性能良好，防腐保護(hù)和大部門塑膠以及彈膠體相容效果都很好

換向器基本平整,只是有的傷痕或火花,如第二種情況可以用水砂紙手工研磨在不拆卸電樞的情況下研磨.研磨的順序是:先按換向器的外圓弧度,加工一個(gè)木制的工具,將幾種不同粗細(xì)的水砂紙剪成如換向器一樣寬的長條,取下碳刷(請注意在取下的碳刷的柄上與碳刷槽上做記號,確保安裝時(shí)不致左右換錯(cuò))用裹好砂紙的木制工具貼實(shí)換向器.

　　換向器性能特點(diǎn) ：

　　１.優(yōu)良的防電弧保護(hù), 提高抗電磁干擾性能及使用壽命；

　?。?優(yōu)異的高溫性和熱氧化安定性，可承受很高溫度的沖擊；

　?。?良好的抗磨損性和油膜潤滑性，有效改善金屬的接觸表面；

　?。?良好金屬防銹、防腐保護(hù)，與大部分塑膠和彈膠體良好相容。

　　推薦應(yīng)用：

　?。?用于交/直流電開關(guān)、接觸器的電接觸點(diǎn)，電機(jī)換向器的保護(hù)、滅弧和改善通電性能；