污泥泵批發(fā)貨真價實(shí)【泰安騰峰環(huán)?！?/h1>

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   水泥添加方式由地面制漿井下添加、地面制漿地面添加簡化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制漿系統(tǒng),使泵送系統(tǒng)簡化成一條膏體輸送管路,降低了管理難度。在泵型的選擇上，還要考慮一些綜合因素，比如泵的性能、效率、造價、經(jīng)常性維護(hù)費(fèi)用等。 膏體制備系統(tǒng)已經(jīng)成熟,設(shè)備已經(jīng)國產(chǎn)化且已定型。 目前的膏體充填中,還存在濃密機(jī)的適應(yīng)性、充填管道磨損、膏體自流輸送以及膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表4個比較有代表性的問題,制約著膏體充填技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

  膏體泵送系統(tǒng),還主要依賴于國外進(jìn)口設(shè)備,均為全液壓雙缸活塞泵。主要技術(shù)參數(shù)：有效容積：30m3（可根據(jù)客戶需要定制）噪音：距離設(shè)備1米處<。 KOS系列泵采用S型管道轉(zhuǎn)轍器,具有磨損部件少、自動密封性能好、輸送混合物料適應(yīng)性強(qiáng)、堵塞概率低等優(yōu)點(diǎn);缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過這個吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。 

  KSP系列泵采用了2項(xiàng)專利技術(shù),即裙閥和密封環(huán),其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用壽命長。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。 DHC系列泵的換向機(jī)構(gòu)為錐閥,這種結(jié)構(gòu)適合小顆粒、不易離析的膏體。 相對而言,KSP系列泵更適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設(shè)備,能夠適應(yīng)顆粒多、粒度大的膏體充填材料。

  膏體的流變性質(zhì)及充填技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)：真實(shí)物體在荷載外力的作用下都將發(fā)生物質(zhì)流動與變形，而流變學(xué)是研究荷載下物質(zhì)流動與變形的科學(xué)。膏體凝結(jié)后強(qiáng)度高、無風(fēng)化、無有毒物質(zhì)釋放，不污染地下水、不破壞耕地。對于膏體的流變模型，可用下式表示：式中τ為剪切應(yīng)力，為剪切速率，膏體充填料的流變模型屬于賓漢塑性體，故為屈服剪應(yīng)力，為塑性粘度系數(shù)。

    用于膏體泵充填的材料選擇范圍較廣，-25 mm左右的物料均可使用，但應(yīng)保持合理的配比。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和兩相流理論的成熟，利用數(shù)值模擬對礦用固液兩相流泵內(nèi)流動規(guī)律和顆粒的分布特征及磨損規(guī)律進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，加強(qiáng)對泵內(nèi)易磨損部件的強(qiáng)化，延長泵服務(wù)的時間，減少由于動力部分的損壞所帶來的充填成本增加。根據(jù)國內(nèi)外泵送充填的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可將輸送的固體顆粒以0.25mm為界劃分粗細(xì)顆粒，直徑大于0.25 mm的為粗顆粒，小于0.25 mm的為細(xì)顆粒，其中小于25 um的稱極細(xì)顆粒。加入粗顆粒是為了提高充填濃度，但粗細(xì)粒重量比值不能大于1。同時，極細(xì)物料含量應(yīng)達(dá)到20％～25％，