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自動扣骨機解決了馬口鐵圓罐表面問題
馬口鐵圓罐表面必須光滑潔凈,不可附有明顯的異物、雜物。罐身不可有棱角,毛刺。外表面的圖案、文字應無嚴重擦傷、劃花、外表的圖案、文字墨色要求色相正確、均勻光亮,圖案網紋應圖網清晰,層次分明,圖案、文字應清楚完整、不變形,邊、汽泡、油漆不均等不良問題。圓罐的圖案、文字內容應與樣版一致,無多印、漏印現象,圖案、文字套印準確,套印不準確度不大于0.5mm。罐壁及封口卷邊的錫層應完整,無堆錫及錫路毛糙現象,無明顯擦傷和生銹現象,無砂眼等引起的滲漏現象。圓罐卷邊部位不得有快口、假卷和大塌邊,不應有卷邊不完全,卷邊牙齒、鐵舌、跳封、卷邊碎裂、填料擠出、銳邊、垂唇、雙線等因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其它缺陷。易拉罐要求劃線均勻,無劃線不良拉不開蓋或易拉環(huán)被焊死現象。易拉罐的易拉環(huán)應與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內,不得超出。圓形罐焊縫應平滑、美觀,搭接均勻一致,焊點均勻連接,不得有焊接不良及擊穿現象,焊縫端兩邊錯位應小于0.5mm,焊縫端部拖尾應小于0.5mm。圓形罐接縫補涂帶應平滑均勻,完全覆蓋焊縫及留空部分,固化完全,無大氣泡和露鐵點。圓形罐涂料應無脫落,內流膠、硫化鐵,無嚴重硫化斑,氧化圈。2、自動制罐設備可提高生產效率就目前我司所制造的全自動制罐設備,半自動扣骨機每分鐘的生產數量均是半自動的1倍左右。圓形罐形狀應完整,不應有癟罐或突角等形變。
扣骨機的優(yōu)勢:一、方便生產管理提高安全性,因為以機器代替人工,機械運行只要技術人員用操作按鍵就可以生產。大大避開的沖壓事故。二、減少用人開支,人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時人員開支很大,而且機械代替人工,只需要少量的幾個人就可以管理生產。自動化制罐:機械式送料機,多工序成型沖床,生產線是為罐蓋和拉伸罐身專門設計生產的制罐自動化設備,它由機械式送料機、多工序成型沖床組成一條自動生產線。(2)油墨的干燥工藝在馬口鐵印刷生產中,油墨的干燥是一個復雜的理化反應過程。
扣骨機設備本身自動化的生產模式,所以有著無限的生產動力,從而帶給企業(yè)一個較大的生產利益。其實扣骨機除了有全自動灌裝機之外,還有液體灌裝機、灌裝機等等,任何一款灌裝設備都有著先進的技術,所以目前都已被廣泛的應用于市場中了。而且全自動灌裝機先進的自動化技術,設備穩(wěn)定的技能都得到了企業(yè)的極力認可,所以設備在被企業(yè)投入是使用以后,不僅幫助企業(yè)解決了很多灌裝的難題,更是給企業(yè)帶去了更多的生產利益。因此說全自動灌裝機不是夸出來的,而是存在的著很大的實力,無限的生產動力帶給企業(yè)的就是無限的利益,換句話來說,全自動灌裝機一定程度上帶動了各大企業(yè)經濟的發(fā)展,從而促進了企業(yè)在市場中的整體發(fā)展。5、在對主機進行清洗和消毒之前,主/安全開關關閉和鎖住接著打開所有的倉蓋和蓋板。