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帶式給料機皮帶
現(xiàn)有稱重機構(gòu)模型的兩種主要方式
(1)杠桿式(十字簧z片作為杠桿支點,我公司A、B線所有定量給料機采用此模式)。杠桿式秤架秤體大,水平面方向的表面積大,大面積積灰易導致零點誤差。
(2)直接承重式(一般用四個傳感器,我公司混合材輸送計量,A、B線熟料輸送計量采用此模式)。在平時我們要對給料機振動式進行加油潤滑工作,這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩3。直接承重式皮帶秤采用被稱為“三無”的直接承重式秤架結(jié)構(gòu),即無杠桿、無支點、無平衡配重,也就是沒有稱重承載器,不存在支點磨損問題;直接承重式秤架水平方向的表面積小,積灰量小,積灰引起的零點誤差小。
帶式給料機皮帶皮帶速度測量誤差
常用的皮帶速度檢測方式有以下三種:
(1)在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器(我公司 B 線定量給料機采用此模式),以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。
(2)在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器(我公司A線定量給料機采用此模式),同樣以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。
(3)取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。
帶式給料機皮帶z日常維護內(nèi)容及注意事項
(1)稱量框架是秤體使用中需要維護的重點,應保持稱重傳感器壓頭及秤架的清潔,檢查其緊固螺栓是否松動,稱量架是否積料卡秤(圖 3),稱量托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。甲帶給料機給料的速度可以根據(jù)手動或者變頻器進行調(diào)整,來適應不同速度的加工環(huán)境,大幅度改善了物料運輸?shù)臅r間。應保持稱重傳感器、測速傳感器上的清潔,尤其是稱重段上的三根稱重托輥的清潔,以免影響整個計量精度。
(2)皮帶、滾筒及托輥均易沾料,應酌情調(diào)整皮帶內(nèi)外層清掃器橡膠板與皮帶的間距,以消除沾料對計量準確度的影響(我公司配料秤大部分內(nèi)、外層清掃器已拆除,這會影響定量給料機的計量精度)。
(3)皮帶長度及皮帶張力變化會影響稱重準確度,檢修人員更換給料皮帶后,應通過從動滾筒調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)皮帶張力,計量人員應重新進行給料機標定。