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機(jī)器人基本單元配置
1. 原料架,根據(jù)原料數(shù)量、尺寸、以及抓取容易的原則,單獨(dú)設(shè)計(jì);
2. 二次定位,尋找“零點(diǎn)”,依據(jù)原料尺寸,單獨(dú)設(shè)計(jì);
3. 氣動(dòng)吸盤,依據(jù)原料尺寸和位置,參照折彎工序,單獨(dú)設(shè)計(jì);
4. 成品擺放臺(tái),依據(jù)成品尺寸,單獨(dú)設(shè)計(jì);
5. 柵欄及門鎖,才健康,一般高度2000mm以上。
通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售,但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控液壓鈑金折彎機(jī)還是人工編程,往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn),另一方面,國內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國外來說還有一定的距離,因而效率卻并沒有提高,數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的性能沒有發(fā)揮好。
數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)里面的配件需要定期潤滑,因?yàn)樵谶\(yùn)行過程當(dāng)中很多配件都會(huì)來回摩擦,需要潤滑油的潤滑作用。在潤滑的時(shí)候,用戶只需要注意以下事項(xiàng)即可達(dá)到潤滑要求的同時(shí),可以保養(yǎng)內(nèi)部的配件。
1、潤滑方式,根據(jù)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)的工作條件,分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑和無油自潤滑軸承三種方式,各滑動(dòng)導(dǎo)向面采用油杯定期加潤滑油,上輥主傳動(dòng)齒輪減速機(jī)采用箱式潤滑。
2、潤滑油的選擇,數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)各輥軸鋼背復(fù)合軸承處,推薦采用鈣基潤滑脂,若用其它型號(hào)潤滑脂代用時(shí),須選用滴點(diǎn)不低于160℃,針入度在325-360范圍內(nèi)的潤滑脂。
3、潤滑制度及注意事項(xiàng),每班工作前要向各潤滑點(diǎn)注油,檢查數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)減速箱內(nèi)的潤滑油是否在規(guī)定油位,機(jī)器開始工作150小時(shí)后整個(gè)潤滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次,以后一年清洗一次。
鈑金的折彎,是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。一般情況下,鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎,用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu);另一種是數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)折彎,用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。目前公司產(chǎn)品的折彎主要采用數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)加工。
目前市場(chǎng)上不管是通用標(biāo)準(zhǔn)六軸機(jī)器人,還是機(jī)器人臂展或形體上針對(duì)折彎工藝優(yōu)化的折彎機(jī)器人,都需要折彎跟隨算法支撐,不跟隨折彎的情況少之又少。沒有好的跟隨效果,夾具或者吸盤抓手會(huì)因?yàn)檩^差的跟隨軌跡,拉扯工件,形成板材,影響成形質(zhì)量。建立準(zhǔn)確的機(jī)器人折彎跟隨運(yùn)動(dòng)模型,有助于建立良好的跟隨軌跡算法,從而獲得優(yōu)異的跟隨效果。