混凝土攪拌站供應商多重優(yōu)惠「創(chuàng)達機械」

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

5、若停機時間超過一周以上的，必須放空各計量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站細分為移動式穩(wěn)定土攪拌站、固定式穩(wěn)定土攪拌站等類別。移動式的攪拌站各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。固定式穩(wěn)定土攪拌站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高?；炷翑嚢枵緦酵饧觿┑幕炷?， 在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制， 不能因摻用數(shù)量少， 而受到忽視， 不能把少摻外加劑當成節(jié)約，不能把縮短拌合時間視為加快進度。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。生產(chǎn)的環(huán)保型混凝土攪拌站，可以大道混凝土的綠色，環(huán)保，可持續(xù)發(fā)展的要求。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預防雜質(zhì)進入機械內(nèi)部：

1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭;　

2.對出現(xiàn)故障的機械，盡量及時安排進行修理?，F(xiàn)場修理時，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染?！　?

3.管理和操作人員要根據(jù)當時當?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學成分對機械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進行超負荷運轉(zhuǎn)，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現(xiàn)問題而忽視其重要性。　　

2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。