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金屬材料的化學分析

金屬化學成分分析(ehemiealeomitionanalysisofmetal)查明金屬材料化學成分的試驗方法。

鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗方法稱定性分析。測定各組分間量的關系(通常以百分比表示)的試驗方法稱定量分析。若基本上采用化學方法達到分析目的，稱為化學分析。壓力容器無損檢測的主要方法有：射線檢測，超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測，聲發(fā)射檢測，磁記憶檢測，等。若主要采用化學和物理方法(特別是后的測定階段常應用物理方法)，一般采用儀器來獲得分析結果，稱為儀器分析。化學分析根據各種元素及其化合物的獨特化學性質，利用化學反應，對金屬材料進行定性或定量分析。定量化學分析按后的測定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。重量分析法是使被測元素轉化為一定的化合物或單質與試樣中的其他組分分離，后用天平稱重方法測定該元素的含量。滴定分析法是將已知準確濃度的標準溶液與被測元素進行完全化學反應，根據所耗用標準溶液的體積(用滴定管測量)和濃度計算被測元素的含量。氣體容積法是用量氣管測量待測氣體(或將待測元素轉化成氣體形式)被吸收(或發(fā)生)的容積，來計算待測元素的含量

由于化學分析具有適用范圍廣和易于推廣的特點，所以至今仍為很多標準分析方法所采用。儀器分析根據被測金屬成分中的元素或其化合物的某些物理性質或物理與化學性質之間的相互關系，應用儀器對金屬材料進行定性或定量分析。以金屬材料的制造工藝來說，可以是鍛件、鑄件、焊接件、膠結件、復合材料構件等以金屬材料的形狀來說，可以是板材、棒材、管材等。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學預處理和必要的化學反應來完成。金屬化學分析常用的儀器分析法有光學分析法和電化學分析法兩種。光學分析法是根據物質與電磁波(包括從γ射線至無線電波的整個波譜范圍)的相互關系，或者利用物質的光學性質來進行分析的方法。

超聲波檢測的能力范圍、行業(yè)

超聲檢測能力范圍

1.可檢測原材料（板材、復合板材、管材、鑄件、鍛件）及零部件中的缺陷。

2.檢測焊接接頭中的缺陷，如：未熔合、未焊透、裂紋等缺陷。

3.大厚度原材料檢測

4.可確定缺陷的位置和相對尺寸

超聲檢測應用行業(yè)

超聲波檢測儀廣泛應用于鋼結構、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、航空航天、鐵路交通、汽車、機械、高校等領域......

滲透檢測的優(yōu)點是什么，工作原理？

滲透檢測的優(yōu)點有：

1、可檢測各種材料；

2、具有較高的靈敏度；

3、顯示直觀、操作方便、檢測費用低。

而滲透檢測的缺點有：

1、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

2、滲透檢測只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實際深度，因而很難對缺陷做出定量評價。檢出結果受操作者的影響也較大

滲透探傷的工作原理是：對零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細管作用下，經過一定時間的滲透，滲透液可以滲進表面開口缺陷中。經去除零件表面多余的滲透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介質——顯像劑；顯像劑將吸附缺陷中的滲透液。01）×10^-9米γ射線波長10^-10～10^-14米3、頻率不同γ射線的頻率比射線大，γ射線頻率高于1。在一定光源下（困光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷的紅色），從而探測出缺陷的形狀及分布狀況。