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根據(jù)混凝土切縫機自身的重量不同,可分為重型、中型、輕型三種混凝土切縫機。我國路面施工中用到的混凝土切縫機是以中型為主,其動力源多為電動機或柴油機。超輕型混凝土切縫機用于等級較高的路面施工當中,它所采用的是液壓技術,我國幾乎沒有這方面的研究,對技術要求太高,發(fā)展緩慢。超小型混凝土切縫機有廣泛的發(fā)展前景。
由于混凝土路面的強度(抵抗塑性變形的能力)、硬度(抵抗更硬物體進入其內部的能力)、剛度(抵抗彈性變形的能力)與路面齡期有很大的關系,硬度與齡期成正比例關系,不同齡期的路面切割時所需要的混凝土切縫機重量也是不同的,按照路面硬度的大小,選擇合適的混凝土切縫機。
優(yōu)點和缺點
1、柴油混凝土切縫機
根據(jù)這些掉刀頭原因,還要從對方避免出現(xiàn)掉刀頭現(xiàn)象,首先要選擇高質量的金剛石鋸片廠家,同時要切割與鋸片對應的切割材料,選擇對應的切割機,與此同時注意按照說明正確操作。金剛石繩鋸按照切割對象一般分為混凝土系、大理石系、花崗巖系、異性系等四個系列,主要起鋸切作用,是鋸的一種。理論上講,如果配合足夠的機械裝置和足夠長的金剛石繩鋸,完全可以把地球切成平均的兩半,因為繩鋸上面的串珠里面含有的金剛石是自然界中硬度高的物質,他能切削任何材料。
1)混凝土系金剛石繩鋸
與傳統(tǒng)鋸片相比,他不受建筑物大小限制,可任意方向切割,如橫切、豎向、對角線方向等等,擺脫了施工震動、噪音、灰塵及其他環(huán)境問題,效率極高,并且可以遠距離控制進行水下切割;
2)大理石系金剛石繩鋸
含碳量越 高,加熱溫度越高、保溫時間越長,基體的脫碳傾向越大,而且不同含碳量的鋸片基體用鋼脫碳后,其微 觀組織亦不同。當金剛石鋸片基體用鋼表面氧化脫碳 以后,表層的硬度和強度降低,容易產(chǎn)生裂紋,甚至 產(chǎn)生斷裂。另外,表面層不同部位淬火時膨脹系數(shù)不 同,引起應力集中,致使鋸片基體全脫碳層與部分脫 碳層之間的過渡區(qū)產(chǎn)生微裂紋,這些可見的或不可見 的微裂紋成為應力集中區(qū),并作為裂紋繼續(xù)發(fā)展的起 源,引起基體的失效或斷裂。因此,應當限制金剛石 鋸片基體的脫碳層深度。
2.2淬火變形
對于用中高碳彈簧鋼作基體材料的金剛石鋸片,要 達到基體的彈性極限和硬度指標,其熱處理方式應采用 淬火 中溫回火。但金剛石鋸片基體淬火有個非常突出 的特點,那就是淬火變形量和開裂傾向性大。
切縫機:
機驅動的混凝土路面切縫機比較輕巧。外形 美觀、搬運移動比較輕巧方便,使用中的啟動比較容易,但價格相對較貴,主要用于市政工程中較薄混凝土層的切割。
3、電動切縫機:
優(yōu)點:1)操作方便,能量源廣泛、適應范圍大; 2)使用價格低,效益好、傳動; 3)維修費用低。故障率小; 4)在額定電壓下,輸出功率恒定。
缺點: 1)噪聲大、振動大、操縱機手易疲勞; 2)由于輸出功率和輸出轉速恒定,不能實現(xiàn)調速;不能通過改變輸入電壓來改變輸出特性,電壓超高 則燒毀電機,電壓低,電機不能啟動;3)電機體積大、重量大、傳動布置不便,大功率時 電機更大,搬運也不方便。