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離子交換樹脂應用范圍

離子交換樹脂被廣泛應用于電力、石化行業(yè)，隨著工業(yè)飛速地發(fā)展，水污染已日趨嚴重，離子交換樹脂原水的進水水質(zhì)有機物COD、膠體等有顯著的增加，因此，近年來，不斷有使用離子交換樹脂的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費用也急劇增加，甚至影響到了生產(chǎn)。離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為或(酯)，通過聚合反應生成具有三維空間立體網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或堿性基團)而制成。 離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。大多數(shù)制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內(nèi)，大部分在0.4～0.6mm之間。若帶有堿性1功能基，能與陰離子進行交換，則稱為陰離子交換樹脂。

離子交換樹脂的儲存與運輸

1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設備內(nèi)長期存放，強型樹脂應轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應氫型或游離胺時，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設備若須將水排去，則應密閉，以防樹脂水份散失。樹脂2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應保持濕潤，防止1脫水。湘中樹脂應儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。4．硫酸鈣沉淀當用硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。應根據(jù)其脫水程度，用10%左右的食1鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。

3、當環(huán)境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食1鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。湘中樹脂4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物（如藻類、細1菌等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須徹底反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或徹底反洗后采用以下措施：湘中陰樹脂：用3倍樹脂體積的10%NaCl 2% NaOH混合液分兩次通過樹脂層，每次靜止數(shù)小時，然后將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2%過1氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。湘中陽樹脂：在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期間保持此濃度。離子交換樹脂應用注意事項1)貯存運輸a)離子交換樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。也可用食1鹽水浸泡，在設備重新啟用前用0.2%過1氧化氫或0.5%甲醛溶液淋洗。

離子交換樹脂在環(huán)境保護方面的應用

環(huán)境保護問題是全球關注的主要問題，它涉及到人類的生存問題，加大環(huán)保力度是人類進行可持續(xù)發(fā)展的重要目標，所以人們都在尋找各種各樣解決環(huán)保問題的方法。而離子交換樹脂已經(jīng)在環(huán)境保護問題上得到了應用。

離子交換樹脂是一種球形顆粒的高分子化合物。它能夠中和水溶液或非水溶液中的有毒離子或非離子物質(zhì)，進而減少有毒物質(zhì)對環(huán)境的危害。而且對這些中和物進行回收利用，也體現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展的目標。離子交換樹脂中含有的酸性陽離子和堿性陰離子能夠中和溶液的酸堿性和吸附其中的重金屬離子形成沉淀等易于回收的中和物。這樣就大大減少了酸堿性物質(zhì)或重金屬對環(huán)境的危害，起到對環(huán)境保護的作用。而且離子交換樹脂不溶于水，不會對水的質(zhì)量造成危害，但它含有大量的親水基團，能夠吸水膨脹。當樹脂中的離子進行交換時，就會吸收相對應的離子增大樹脂的體積。羅門哈斯公司是專業(yè)生產(chǎn)樹脂的知名企業(yè),在樹脂產(chǎn)品領域具有非常領1先的科技。所以生產(chǎn)的設備應考慮這個問題。舉個例子，比如去除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐x子等。

離子交換樹脂預處理

將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80°C的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60°C熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。(IONRESIN)樹脂在使用較長時間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機膠體物質(zhì))不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。