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免燒磚機的后期維護清洗

無論質量和性能多么高的免燒磚機，如果長時間處于負荷狀態(tài)的話，那么將會大大減少它的使用壽命，導致很多易損部件出現(xiàn)故障，所以保養(yǎng)維護工作相當?shù)闹匾?就拿我們人來打比方吧！水泥磚塊重皮是制作水泥磚塊過程中經常出現(xiàn)的問題，重皮是指水泥磚塊脫離磚機模具后，在磚塊表面上出現(xiàn)一處或多處分層的現(xiàn)象，一般情況上下兩層的情況較為常見，一層相對較薄，另外一層較厚。倘若我們長期連續(xù)工作而沒有得到足夠休息，那么我們勢必身心疲憊，無心工作，進而影響工作效率，對于免燒磚機來說更是如此。設備也是有耐性的，如果你長期配給它繁重的工作，每天在強大壓力下工作，終有一天它會表示，終爆發(fā)，因此用戶平時應該做好免燒磚機設備的維護工作，其中清洗環(huán)節(jié)不容忽視。

液壓磚機安全操作要素

因為液壓磚機是一種比較常見的建材機械，所以操作規(guī)程很重要，友情提示您，在使用過程中一定要遵循以下九要素： 1.在空心磚機運轉時，嚴禁將工具、手伸進滾筒內，以免發(fā)生意外。 2.每次開動空心磚機前應仔細檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好（滾筒內不得有異物）。 3.在使用攪拌機時，必須安置在穩(wěn)固的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。 4.注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。 5.空心磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機排出。 6.請保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內部清潔。 7.注意油溫過高，影響機器性能。 8.空心磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。 9.空心磚機制品振壓時間要嚴格控制，根據(jù)制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結配比，必要時調整供料量或送料次數(shù)達到平衡。免燒磚機的投料機變速、回轉盤轉動等部位采用技術，傳動力大、運轉平穩(wěn)、到位準確、維修率低等優(yōu)點。

液壓水泥磚機局部夾層故障的處理辦法

先準備混合一定比例水分的粉料，然后將粉料填入形狀的模具內，通過向該模具施加一定的壓力，使粉料凝固固定成的形狀，這一工藝過程就是液壓磚機的成型工藝原理。局部夾層是指在成型磚塊的邊爭部份或中心部份有空心夾層；潤滑油的粘度關系到發(fā)動機的起動性、機件的磨損程度、燃油和潤滑油的消耗量及功率損失的大小。局部夾層形成的原因主要是粉料所含水分沒有攪拌均勻，粉料中可能混合有較干的硬塊。其次有可能是模具邊緣尺寸有較大的偏差，模具長期沒有清理，模具破損太嚴重引起的。

解決局部夾層的方法是延長粉料的攪拌時間，另外也可以在填料入口處加裝震動篩，并平時注意清理填料框等有可能存留殘渣的地方。檢查側板的磨損程度，如果過于磨損需要更換新的側板。

另外對于機械要經常進行適當?shù)谋ｐB(yǎng)與維護，經常檢查模芯的油壓及磨損情況，一般情況下，?？颉⑾履Ｐ镜母叨日`差在0.15毫米以內即可。

再檢查模具的油壓達到標準要求，注意觀察模具表面的突起是否均勻，模具是否有過度磨損的情況等等。