耐磨陶瓷襯板質(zhì)量好詢問報價“本信息長期有效”

淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。

由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機的承載負荷和運行負荷，從機械結(jié)構(gòu)和動力設備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負荷條件；由于粉磨原理更多的依賴于研磨功能，對研磨體的規(guī)則性拋落需求降低，從粉磨機理上為適當提高填充率創(chuàng)造了空間條件。

為了充分發(fā)揮球磨機的潛力，利用好已有磨內(nèi)空間，陶瓷研磨體的填充率要比原用金屬研磨體大一些。試驗表明，在不改變磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的情況下，陶瓷研磨體的填充率應該在36%～38%；如果能解決研磨體的串倉問題，比如給隔倉板的中心孔加篩網(wǎng)，填充率可能更高。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進行逐步增加試驗，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。需要強調(diào)的是，不要一味地追求廉價產(chǎn)品，高價的不一定是好產(chǎn)品，但價格過低的肯定不是好產(chǎn)品。

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由于研磨體的填充率提高得較多，磨頭的進料裝置、一二倉之間的隔倉板、磨尾的出磨篩板，有可能需要作相應的改造，以解決相應的進料困難、倒球串倉、磨尾跑球、出磨跑粗等問題。特別是中心部位的通風孔，或者是改造篦板縮小面積、或者是補加篩板阻止研磨體的通過。由于陶瓷研磨體重量減輕，大幅度降低了球磨機的承載負荷和運行負荷，從機械結(jié)構(gòu)和動力設備上為加大研磨體裝載量創(chuàng)造了負荷條件。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。下設有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司。

水泥粉磨無球化的目的與必要性?

我們想淘汰球磨機的原因是其粉磨電耗高，目前多數(shù)專家將電耗高的原因歸結(jié)為：“在球磨機粉磨系統(tǒng)中，對物料的粉磨是以無數(shù)次的沖擊與摩擦混雜進行的，其中不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞，做了不少無用功，原理上導致了粉磨效率低下、單位電耗高”。最近十多年來在市場需求的拉動下，所謂“新型干法”工藝在我國獲得突飛猛進的發(fā)展，眾多的新線高度集中在一個時間段建設，無需思考、無需論證、無需創(chuàng)新，搶的就是建設時間，絕大多數(shù)新線采用了現(xiàn)成的、成熟的東西。

球磨機仍然未被淘汰出局的原因，是它的粉磨更適合水泥性能的要求，準確點說，是球磨機的粉磨原理更適合在輥壓機預破碎、預粉碎之后對水泥的研磨，所以聯(lián)合粉磨系統(tǒng)才有了今天的地位。既然是它更適合，就不該說它是落后的，那些“不乏鋼球之間、鋼球與磨體襯板之間的沖撞”起碼也不是主要問題，談不上“做了不少無用功”，其粉磨原理并不是粉磨效率低下的原因。水泥磨機用陶瓷研磨體、預熱器內(nèi)筒陶瓷掛板、陶瓷膜 SCR脫硝除塵一體化技術、立磨用金屬陶瓷復合陶瓷磨輥等工業(yè)陶瓷產(chǎn)品日益受到水泥企業(yè)的關注。

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