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?我國數(shù)控機床成績顯著重點技術還有待突破

     近年來我國數(shù)控機床行業(yè)高速發(fā)展，在數(shù)控機床技術水平穩(wěn)固提升的同時，也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來豐富國內(nèi)市場。在制造行業(yè)自動化熱潮不減的今天，數(shù)控加工已被普及到航空航天、汽車制造、模具生產(chǎn)等眾多領域。五、誤差轉(zhuǎn)移法誤差轉(zhuǎn)移法的實質(zhì)是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的集合誤差、受力變形及熱變形等引起的綜合誤差。但不得不承認，我國數(shù)控機床行業(yè)不論是技術水平還是產(chǎn)業(yè)成熟度，與發(fā)達國家、工業(yè)化國家相比，只能算是初學者。

　　近年來，作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，中國的數(shù)控機床無論從產(chǎn)品種類、技術水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國數(shù)控機床行業(yè)市場需求預測與投資分析報告》數(shù)據(jù)顯示，2010年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到23.6萬臺，同比增長62.2%，2014年中國數(shù)控機床產(chǎn)量達到39.1萬臺，此項數(shù)據(jù)還處于不斷上升的趨勢中。總之，按照不同的故障現(xiàn)象，可以同時選用幾個方法靈活應用、綜合分析，才能逐步縮小故障范圍，較快地排除故障。預測，2020年我國數(shù)控機床資產(chǎn)規(guī)模將達2700億元。  

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數(shù)控車床操作技巧

 說起數(shù)控車床，可能廣大人民群眾對此還是比較陌生，因為它不是我們?nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O備，但是在機械行業(yè)，數(shù)控車床是為常見的機械設備，生產(chǎn)各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡化了，加工時長縮短了，工廠效益提高了。數(shù)控機床的出現(xiàn)，不僅使制造業(yè)實現(xiàn)了全自動式地生產(chǎn)，還大大提高了生產(chǎn)的精密程度，提高了生產(chǎn)的效率。今天小編為大家分享我們廠老技術人員總結(jié)的干貨，希望與各位多多交流，共同進步。

一、編程技巧

 因為我廠對加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時需要考慮的事項有：

1. 零件的加工順序：

先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；

先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；

先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深：

1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm；

2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；

3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。測量比較法CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設計印刷線路板時，為了調(diào)整和維修方便，在印刷線路板上設計了一些檢測量端子。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。